管道彎制后表面缺陷檢測(cè)一般有什么方法

時(shí)間：2020-01-05作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：259

無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。

常用的無(wú)損檢測(cè)方法：超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線(xiàn)檢測(cè)(RT)。




直縫鋼管表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料鋼管，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料鋼管，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下：

(1)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

(2)重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。

(3)重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。

(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

(5)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。

(6)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

(7)設(shè)計(jì)溫度**或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

(8)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)

(9)當(dāng)采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。


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