水泥滲透結(jié)晶型防水涂料及其應(yīng)用

    材料的性質(zhì)、特征

    水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是一種濃縮型防水涂料。以水泥、石英砂等為基材,摻人多種活性化學(xué)物質(zhì)和輔助材料制成的一種粉狀防水涂料。是一種無(wú)氣、無(wú)味、無(wú)毒、**的綠色環(huán)保材料。

    水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)在潮濕的基面上,利用混凝土結(jié)構(gòu)的多孔性,通過毛細(xì)管現(xiàn)象,并運(yùn)用它的”親水性”本領(lǐng),以水作載體滲入到混凝土結(jié)構(gòu)里,一直到達(dá)混凝土內(nèi)有裂縫和滲漏的地方。在那里遇水后,催化硅酸鈣與水泥水化反應(yīng)過程中析出的Ca(OH)與硅酸鈣交互反映,形成了不溶于水的枝蔓狀纖維結(jié)晶物,在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部水膨脹,使結(jié)構(gòu)中的毛細(xì)孔和裂縫得到充盈密實(shí),從而把水堵住,達(dá)到防水的目的,提高混凝土的自防水能力。

    1.1適宜在潮濕的基面上施工,還能在滲水的情況下施工。

    1.2能長(zhǎng)期抗?jié)B及耐受強(qiáng)水壓,屬無(wú)機(jī)材料不存在老化問題,與混凝土同壽命。

    1.3具有**強(qiáng)的滲透能力、在混凝土內(nèi)部滲透結(jié)晶,不易被破壞、具有**凡的自我修復(fù)能力,可修復(fù)小于0.4mm的裂縫。

    1.4防止凍融循環(huán)、抑制堿骨料反應(yīng),防止化學(xué)腐蝕對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的破壞,對(duì)鋼筋起保護(hù)作用但對(duì)混凝土無(wú)破壞膨脹作用。

    1.5施工簡(jiǎn)單、速度快,節(jié)省工期、施工后不需做保護(hù)層,降低綜合造價(jià)。

    1.6無(wú)毒、無(wú)害環(huán)保型產(chǎn)品、耐溫、耐濕、耐氧化、耐碳化、耐紫外線、耐輻射。

    1.7應(yīng)用范圍廣,可廣泛用于隧道、大壩、水庫(kù)、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機(jī)場(chǎng)跑道,樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴問的防水施工,以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。

    2.1工程概況

    某工程位于上海市楊橋路與白馬路交叉口的西南角、自馬河的系側(cè)。小區(qū)包括5幢高層住宅樓,地下一層連體地下室,地下室面積7600m;地下室底板面標(biāo)高一4.800m,底板厚450mm,毛石砼墊層厚300ram;地下室外墻厚350mm。

    2.2防水層設(shè)置方案

    本工程靠近白馬河,地下水蘊(yùn)藏豐富,為提高整體防水性能,確保地下室防水的可靠性,在以C30S8砼充分保證砼結(jié)構(gòu)自防水的前提下,原設(shè)計(jì)施工圖中又采用聚合物水泥基彈性防水涂料及防水卷材作二道結(jié)構(gòu)外柔性防水層;因考慮到地下室面積大,防水構(gòu)造層多,工期長(zhǎng);為了縮短施工工期,決定將地下室改為內(nèi)防水,經(jīng)各方研究確定采用滲透結(jié)晶型防水涂料。

    2.3防水層施工

    2.3.1按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)所需的合格材料,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證明,并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢,合格后方可使用。

    2.3.2準(zhǔn)備好料桶、電動(dòng)攪拌器、刷子、拭布、滾筒等必要的施工機(jī)具。

    2.3.3對(duì)已施工的基層進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,不得有空鼓、開裂,表面平整度每2.0m不得有大于3mm的凹凸。

    2,3.4基層表面要清掃干凈無(wú)松散附著的浮塵。

    2.3.5防水涂料施工時(shí),材料要經(jīng)過電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢瑁此冶葹?.3:1進(jìn)行配料。

    2.3,6地下室外墻混凝土出現(xiàn)多處裂縫,經(jīng)檢查,多為無(wú)害裂縫,局部因柱墻砼等級(jí)不同、節(jié)點(diǎn)處振搗不均、模板拼縫處漏漿等原因,出現(xiàn)墻面滲水。對(duì)于無(wú)害裂縫,用防水膠泥調(diào)配的漿料抹2~3mm直接把縫蓋住;對(duì)于滲水處,用鋼釬鑿成30×30mm的“U”形槽,然后用膠泥封堵壓實(shí),表面用灰漿抹平。

    2.3.7先對(duì)裂縫處理后,再進(jìn)行整體防水施工;平面部分以滾涂為主,立面及陰角、小面積形狀復(fù)雜處以涂刷為主,滾涂和涂刷重疊部分可輔用軟橡皮刮平。同一遍涂刷時(shí)要朝同一方向進(jìn)行,各遍之間涂刷方向相互垂直以利于成型厚度均勻。

    2,4施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

    2,4.1本工程的防水面積大、工期長(zhǎng),施工過程存在許多不利質(zhì)量的因素,施工前要技術(shù)交底。

    2,4,2嚴(yán)格控制防水涂料的水灰比,因?yàn)樗嗨磻?yīng)過程中,**量的水會(huì)導(dǎo)致水泥的水化反應(yīng)過頭,導(dǎo)致防水涂料失去塑性,使防水涂層起脆,容易造成與砼結(jié)構(gòu)基面起殼和剝離,直接影響到防水涂層與防水基面的粘結(jié)強(qiáng)度,因此正確掌握和運(yùn)用好水灰比是配置好防水涂料的重要環(huán)節(jié)。

    2.4,3防水涂料施工攪拌時(shí)應(yīng)用自來(lái)水或清潔水(不能用泥漿水)。采用電動(dòng)攪拌法,按水:灰:=0,3l1的要求先把定量的水倒入桶內(nèi),逐漸加入定量的粉進(jìn)行攪拌,邊加粉料邊攪拌。這樣攪拌的涂料不會(huì)起球,粘塑性好。

    2.4.4攪拌涂料要拌透,不能有小灰球,用多少拌多少,攪拌好的涂料必須在30分鐘內(nèi)用完后再攪拌涂料,如在30分鐘內(nèi)沒有用完的料(30分鐘初凝)可再翻動(dòng)依次,不要加水。30~C以上高溫條件下施工,攪拌好的料必須20分鐘內(nèi)用完,保持其易流性。

    2.4.5涂刷和滾筒方法施工要分二次完成,兩次涂刷時(shí)間要間隔為2—3h、應(yīng)正反方向來(lái)回涂刷。對(duì)砼結(jié)構(gòu)表面有孔洞、縫隙、蜂窩等現(xiàn)象要進(jìn)行修補(bǔ),特別是砂漿滴塊要鑿除,應(yīng)清除基面的泥漿、浮塊、油污等各類雜物方可施工,在涂刷施工時(shí)要充分保持濕潤(rùn)基面進(jìn)行涂刷,有時(shí)要邊涂刷邊噴霧,保持基面濕潤(rùn)施工。

    2.4.6涂抹作業(yè)氣溫應(yīng)在5~30。C13之間,周圍沒有引起污染防水涂料作業(yè)的環(huán)境,以保持防水層作業(yè)過程成膜質(zhì)量,作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)安排作業(yè)路線,做到同一塊防水材料依序涂抹,操作人員不損壞未成膜的涂層,又做到人員后退安全,必要時(shí)要設(shè)置后退點(diǎn)的安全設(shè)施。在涂后成膜過程要加強(qiáng)成品保護(hù),防止人員踩踏或物體碰觸,砂塵撒落污染。

    2,4,7涂抹時(shí)要求先平面后立面,先細(xì)部后大面,檢查要看立面和細(xì)部涂抹接槎是否重疊在平面上。

    2.4.8養(yǎng)護(hù):一般要求施工后進(jìn)行適量噴水保濕養(yǎng)護(hù),每天2—3次,隔天再養(yǎng)1次即可(不能用蓄水養(yǎng)護(hù))。


    青島卓能達(dá)建筑科技有限公司專注于高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,不發(fā)火砂漿,水泥路面快速修復(fù)料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的配制及施工一篇文章說(shuō)清楚

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