1、PVD涂層提高模具表面耐磨性,使其硬度變的較高; 2、PVD涂層的摩擦系數(shù)低,致使它的潤(rùn)滑性很好; 3、通過(guò)PVD涂層技術(shù)使模具抗化學(xué)腐蝕能力大大提高。 PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有較好的性能?;痉椒ㄓ校赫婵照舭l(fā)、濺射 、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。 涂層可以提高模具表面硬度,同時(shí)改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。
PVD即物理氣相沉積,是當(dāng)前**上廣泛應(yīng)用的**的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點(diǎn),特別具有膜層附著力強(qiáng)、繞射性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
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詞條
詞條說(shuō)明
模具涂層有哪幾種?CVD(化學(xué)氣相沉積)和PVD(物理氣相沉積)技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處i理,其中CVD涂層技術(shù)具有較**的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。模具表面處理--激光表面技術(shù)亮點(diǎn)(1)激光淬火層硬度達(dá)HV800~1100,具有較好的耐磨性和抗拉傷能力,一次修模后壽命較火焰淬火提高5~50倍。(2)激光淬火層硬度、層深均勻,與基體有很強(qiáng)的結(jié)合力。
鍍鈦加工中電鍍的方法有哪些,下面給我們分享一下鍍鈦加工廠(chǎng)家在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過(guò)拾掇和特別預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,南北極別離與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由富含鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液構(gòu)成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的效果下移動(dòng)到陰極上構(gòu)成鍍層。陽(yáng)極的金屬構(gòu)成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以堅(jiān)持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況
鍍鈦加工廠(chǎng)中納米鍍鈦中的納米是什么,給我們分享一下鍍鈦加工廠(chǎng)中納米鍍鈦中的納米是什么?納米是英文namometer的譯音,是一個(gè)物理學(xué)上的衡量單位,1納米是1米的十億分之一;相當(dāng)于45個(gè)原子擺放起來(lái)的長(zhǎng)度。淺顯一點(diǎn)說(shuō),相當(dāng)于萬(wàn)分之一頭發(fā)絲粗細(xì)。就象毫米、微米相同,納米是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)概念,并沒(méi)有物理內(nèi)涵。當(dāng)物質(zhì)到納米標(biāo)準(zhǔn)今后,大約是在1—100納米這個(gè)規(guī)??臻g,物質(zhì)的功能就會(huì)發(fā)生驟變,呈現(xiàn)特別功能。這種
刀具鍍鈦工藝流程是怎樣的?鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾快錢(qián)就能買(mǎi)到的類(lèi)似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入
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