淄博YZ型液下渣漿泵的故障排出方法

    淄博YZ型液下渣漿泵的故障排出方法:

    一、液下渣漿泵不吸水

    液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì),解決這三個(gè)問(wèn)題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。

    二、液下渣漿泵功率過(guò)大

    液下渣漿泵功率過(guò)大的產(chǎn)生原因主要包括,填料壓緊過(guò)度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個(gè)故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。

    三、液下渣漿泵軸承發(fā)熱

    液下渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承,包括潤(rùn)滑油不清潔、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過(guò)大或過(guò)小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是,使用清潔潤(rùn)滑油、按照要求為軸承添加潤(rùn)滑油、維修或更換新軸承。

    四、液下渣漿泵軸承壽命短

    液下渣漿泵的軸承壽命短是因?yàn)楸脙?nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)、中軸彎曲等,解決辦法是清除泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。

    五、液下渣漿泵噪聲過(guò)大

    液下渣漿泵噪聲過(guò)大的造成原因有可能是因?yàn)檩S承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對(duì)這些問(wèn)題的解決方式是,維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、清除吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。



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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 渣漿泵的磨損和維護(hù)

    渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面: 1)介質(zhì)特性。 2)材料特性。 3)磨料與材料的相互作用。 提高泵過(guò)流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進(jìn)水力設(shè)計(jì)。 液下渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損較嚴(yán)重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系: 1)固液混合物流變特性。 2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。 3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。 4)泵的轉(zhuǎn)速或者

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