地面起砂處理存放需要注意什么




    避免混凝土拌合水損失。混凝土振搗時間不宜過長,在澆筑路面、地面、樓板過程中,不應(yīng)集中布料,不宜用插入式振動棒趕料,高出的部分用鐵耙攤平,接著進行“梅花式”振搗,振搗棒插入的點與點之間,應(yīng)相距300~400mm,振搗時間不宜過15s,以觀察粗骨料均布為基準?;炷翝仓笕绻霈F(xiàn)泌水,可在收面時用海綿吸水,并采用1:2.5水泥砂漿抹平壓實,不宜直接撒干水泥收面。混凝土面層未達到足夠的強度不得上人走動或進行下一道工序的施工。對混凝土表面觀感要求較高的部位,應(yīng)進行2~3遍收面,并準確掌握*一次壓實抹光時機,在初凝前適時收光,不宜過早或過遲。


    材料與配合比方面 混凝土配合比設(shè)計合理,用水量不宜過多,防止拌合物產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。用砂比用人工砂配制的混凝土性好,因此,對于表面質(zhì)量要求高的地面、路面等,應(yīng)盡量使用砂配制。盡量不用刷車水生產(chǎn)表面質(zhì)量要求高的地面、路面等混凝土。為確?;炷劣不蟊砻嬗凶銐虻膹姸龋嘤昧坎灰诉^少,粉煤灰摻量不宜過多。 應(yīng)盡量采用二級配或三級配的粗骨料和中砂拌制混凝土。

    1. 基層要求

    · 對于起砂地面進行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);

    · 裂縫及缺損部位應(yīng)用混凝土硬化劑進行硬化處理。


    2. 增硬處理

    · 直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑,基層充分浸潤吸收,隨時補充被吸收的硬化劑,保持浸潤狀態(tài),使整個地面浸透;

    · 隨時將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處,應(yīng)2小時內(nèi)基層充分吸收,且不應(yīng)有余料堆積;

    · 起砂嚴重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。


    3. 養(yǎng)護

    · 干燥養(yǎng)護7天后可正常使用;

    · 施工溫度宜為10~35℃,室外作業(yè)避免在雨天、大風、冰凍時施工。






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