淺析注塑成型塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)

時間：2020-01-05作者：廣州鑫昇工程塑料有限公司瀏覽：621

齒輪作為機(jī)械傳動應(yīng)用較廣泛的一種傳動裝置，發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來，高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展，一種新型材料被應(yīng)用在齒輪上，形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比，塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優(yōu)點。
其制品采用開模加工，生產(chǎn)效率高且成本低，經(jīng)過幾十年的發(fā)展已廣泛應(yīng)用于汽車電裝、儀器儀表、服務(wù)機(jī)器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業(yè)領(lǐng)域。特別是近二十年來，隨著高強(qiáng)度、高耐磨等高性能的工程塑料研發(fā)改性成功，塑料齒輪朝著承受較高負(fù)荷的方向發(fā)展，塑料齒輪的應(yīng)用進(jìn)一步拓寬，在多個領(lǐng)域較有著 “以塑代鋼”的應(yīng)用趨勢?？梢哉f塑料齒輪的迅速發(fā)展是齒輪領(lǐng)域的世界性趨勢。
 近日，塑料齒輪行業(yè)迎來了一個國家標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)化管理**正式發(fā)布了塑料齒輪精度國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T38192—2019注射成型塑料圓柱齒輪精度制 輪齒同側(cè)齒面偏差和徑向綜合偏差的定義和允許值》。塑齒精度標(biāo)準(zhǔn)起草組長石照耀博士表示，經(jīng)全國齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)**評審，該標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)空白，達(dá)到****水平，是塑料齒輪行業(yè)企盼了幾十年的事。
隨著塑料齒輪這一精度標(biāo)準(zhǔn)的推出，業(yè)界企業(yè)都深感振奮。注塑成型塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品的計量檢測和等級判定提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，從而引導(dǎo)產(chǎn)品有序競爭、健康發(fā)展，并推動持續(xù)創(chuàng)新和行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。既可規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)行為，建立良性市場秩序，助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，又能為企業(yè)拓寬采購渠道、減少對外依賴、提高工作時效、大幅降低采購和維修成本。
在選取齒輪材料的時候，一般都采用尼龍：
尼龍具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍,其次其過載保護(hù)功能，當(dāng)扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護(hù)下級裝置或人身安全，減少損失。由于尼龍具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。
在生產(chǎn)齒輪的時候，有些廠家會出現(xiàn)尼龍齒輪易碎的情況。出現(xiàn)這些情況，通常有很多原因：
設(shè)備方面：
1.槍管內(nèi)有死角或障礙物，容易促使熔化物詳解。
2.機(jī)械的塑化能力太小，塑料桶內(nèi)沒有塑化；機(jī)器的塑化能力太大，塑料桶內(nèi)的熱量和剪切作用太長，塑料容易老化，使產(chǎn)品變脆。
3.噴射器裝置傾斜或不平衡，**部截面積小或分布不均勻。
模具方面：
1.如果柵較太小，請考慮調(diào)整柵較尺寸或添加輔助柵較。
2.如果轉(zhuǎn)輪太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡可能平衡或增加轉(zhuǎn)輪的尺寸。
3.模具結(jié)構(gòu)差導(dǎo)致注射周期異常。
材料方面：
1.尼龍原材料差，沒有具備優(yōu)異的性能。在選取加纖增強(qiáng)尼龍時，應(yīng)該選取具有優(yōu)異的力學(xué)性能與耐熱性，具有良好高剛性、抗化學(xué)性、高強(qiáng)度、耐油等性能。
2.加工過程中添加的脫模劑不當(dāng)，影響了齒輪的性能，發(fā)生碎裂，應(yīng)該選擇尼龍**的**成型母粒，不破壞性能的同時提升產(chǎn)品性能和提高生產(chǎn)效率。


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  詞條說明

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