鋼鍋爐制焊縫無損檢測焊接工藝評哪里好做

時間：2020-01-05作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：224

承壓設備焊接工藝評定-鋼鍋爐制焊縫無損檢測

承壓設備，壓力容器是涉及國家財產(chǎn)和人民生命安全的特種設備,廣泛應用于石油、化工、暖通等行業(yè)。焊接工藝評定是控制焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),一直受到高度重視，焊接是鍋爐，壓力容器以及承壓設備，制造中很重要的加工工藝。焊接質(zhì)量在很大程度上決定著鍋爐壓力容器的制造質(zhì)量，為了保證焊接工藝的正確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品焊接前，施焊單位必須按規(guī)定進行焊接工藝評定，以驗證所擬定的焊接工藝的正確性．并評定施焊單位的能力。

焊接工藝評定的內(nèi)容與流程：

在預焊接工藝規(guī)程批準后，進行焊前的準備工作：

1、鋼材、焊材的準備；

2、焊接設備及輔助機具的準備；

3、焊接材料的烘干、保溫；

4、根據(jù)設計文件進行試件坡口的加工、清理試件、組對焊口。

試件施焊

焊前準備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預焊接工藝規(guī)程進行施焊，同時，技術(shù)人員負責對施焊過程進行記錄。

試件檢驗

試件檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、力學性能檢驗、金相、硬度檢驗、抗腐蝕試驗檢驗等內(nèi)容。

外觀檢驗（VT）

試件焊接完以后，進行焊件的外觀檢驗，并填寫“焊縫表面質(zhì)量檢查報告”，外檢合格，進入下一道工序，若外檢不合格，則重新進行焊接過程。

無損檢驗

焊件外觀檢驗合格后，由檢測人員根據(jù)焊接工藝設計方案相關(guān)要求進行焊件的無損檢測，并編制無損檢測報告。無損檢測合格，進入下一道工序，若無損檢測不合格，則返回分析原因并重新焊接,常用的無損檢驗方法：磁粉檢測MT,超聲檢測UT,滲透檢測PT,射線檢測RT

試件加工

無損檢測合格后，根據(jù)焊接工藝評定相關(guān)標準進行試樣尺寸畫線，同時編制試樣制備原始記錄，進行試件的加工

焊接接頭性能檢驗

根據(jù)焊接工藝評定相關(guān)標準以及設計文件規(guī)定的試驗項目，由檢測人員對焊縫的力學性能、金相組織、硬度、化學成分等進行檢測，并編制相關(guān)的檢測報告。

承壓設備，壓力容器是涉及國家財產(chǎn)和人民生命安全的特種設備,廣泛應用于石油、化工、暖通等行業(yè)。焊接工藝評定是控制焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),一直受到高度重視，焊接是鍋爐，壓力容器以及承壓設備，制造中很重要的加工工藝。焊接質(zhì)量在很大程度上決定著鍋爐壓力容器的制造質(zhì)量，為了保證焊接工藝的正確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品焊接前，施焊單位必須按規(guī)定進行焊接工藝評定，以驗證所擬定的焊接工藝的正確性．并評定施焊單位的能力。

焊接工藝評定的內(nèi)容與流程：

在預焊接工藝規(guī)程批準后，進行焊前的準備工作：

1、鋼材、焊材的準備；

2、焊接設備及輔助機具的準備；

3、焊接材料的烘干、保溫；

4、根據(jù)設計文件進行試件坡口的加工、清理試件、組對焊口。

試件施焊

焊前準備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預焊接工藝規(guī)程進行施焊，同時，技術(shù)人員負責對施焊過程進行記錄。

試件檢驗

試件檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、力學性能檢驗、金相、硬度檢驗、抗腐蝕試驗檢驗等內(nèi)容。

外觀檢驗（VT）

試件焊接完以后，進行焊件的外觀檢驗，并填寫“焊縫表面質(zhì)量檢查報告”，外檢合格，進入下一道工序，若外檢不合格，則重新進行焊接過程。

無損檢驗

焊件外觀檢驗合格后，由檢測人員根據(jù)焊接工藝設計方案相關(guān)要求進行焊件的無損檢測，并編制無損檢測報告。無損檢測合格，進入下一道工序，若無損檢測不合格，則返回分析原因并重新焊接,常用的無損檢驗方法：磁粉檢測MT,超聲檢測UT,滲透檢測PT,射線檢測RT

試件加工

無損檢測合格后，根據(jù)焊接工藝評定相關(guān)標準進行試樣尺寸畫線，同時編制試樣制備原始記錄，進行試件的加工

焊接接頭性能檢驗

根據(jù)焊接工藝評定相關(guān)標準以及設計文件規(guī)定的試驗項目，由檢測人員對焊縫的力學性能、金組織、相硬度、化學成分等進行檢測，并編制相關(guān)的檢測報告。





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