鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量檢測鑒定辦理依據(jù)

時間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：183

在建筑工程施工質(zhì)量監(jiān)督中，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)督是個難點，也是個弱點。本文主要從鋼材料、焊縫和鋼結(jié)構(gòu)損傷3個方面,探討工程中鋼結(jié)構(gòu)的檢測方法。鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量檢測鑒定辦理依據(jù)
1 鋼材料檢測
現(xiàn)場無損檢測建筑鋼材的力學(xué)性能,有利于對已有鋼結(jié)構(gòu)的性能和施工質(zhì)量作出準(zhǔn)確的評價,可以用于火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場無損檢測和鑒定。目前,鋼材的硬度和強度檢測普遍采用里氏硬度計法。


里氏硬度計是根據(jù)彈性沖擊原理制成的，用于測定金屬材料的硬度。硬度計由沖擊裝置和顯示裝置兩部分組成。其特點是:硬度值由數(shù)字顯示，體積小、質(zhì)量輕，可以手握沖擊裝置直接對被測材料和工件進行硬度檢驗,特別適用于不易移動的大型工件和不宜拆卸的大型部件及構(gòu)件的硬度檢驗,用來檢測建筑結(jié)構(gòu)用鋼的硬度值非常方便。由于鋼材硬度與抗拉強度之間可以相互換算,因此,用里氏硬度計檢測鋼材硬度和強度非常合適。具體方法是:用角磨機在要測構(gòu)件上打磨長度>50mm的光滑平面,先用粗糙度儀測定打磨面的粗糙度,滿足要求后用校準(zhǔn)過的里氏硬度儀測出鋼材打磨面的表面硬度。測頭采用C頭和D頭,測試過程中要保持沖擊頭與測試面垂直。每個面測9個點,測點要布置均勻,間隔>3mm。取9個點硬度的平均值作為鋼試件的硬度值,然后換算鋼材的抗拉強度值。



鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量檢測鑒定辦理依據(jù)

2 焊縫無損檢測
在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中,鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測,就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術(shù)。
2.1 射線探傷射線探傷是一種廣泛使用的檢查焊縫內(nèi)部缺陷的方法,它是采用γ射線或X射線照射,使其透過焊接接頭部位,照射在照相底片或熒光屏上。然后根據(jù)底片上出現(xiàn)的缺陷形狀、大小和數(shù)量,便能定量評定焊縫質(zhì)量并進行分類定級,作為產(chǎn)品驗收的質(zhì)量指標(biāo)。目前,對密閉性要求較高的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,如鍋爐、壓力容器、大型船身,均廣泛采用射線探傷作為檢驗焊縫質(zhì)量的主要方法。按照缺陷顯示方法的不同,射線探傷除了常用的照相觀察法和熒光屏觀察法之外,還有電離法和工業(yè)電視法。鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量檢測鑒定辦理依據(jù)
射線探傷的優(yōu)點是能確切地判定缺陷的形狀,可靠性高,底片能長期保存。其缺點是射線對人體有害,檢測成本高,從檢查到判定所需的時間長。
2.2 超聲波探傷 利用超聲波探測材料內(nèi)部缺陷的無損檢測法稱為超聲波探傷。超聲波是一種頻率>20 000Hz的機械振動,在同一均勻介質(zhì)中按恒速直線傳播,而從一種介質(zhì)傳播到另一種介質(zhì)時,它會產(chǎn)生反射和折射。超聲波探傷就是利用這一原理,通過超聲波儀探頭產(chǎn)生和**高頻超聲波到待檢材料中,再用探頭接收這些反射、折射的超聲波到超聲儀,由超聲儀放大顯示在超聲顯示屏上,超聲波探傷工作者根據(jù)顯示的波形來分析和判定缺陷的類型及大小。





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