眾所周知,消解溫度直接決定了微波消解儀的消解效果。那么,就如同確保消解儀安全性重點在壓力控制一樣,溫度控制也就是微波消解儀設(shè)計時的另一個重中之重了。目前微波消解儀控溫方式主要有接觸式控溫(熱電偶控溫、鉑電阻控溫、光纖控溫)和非接觸式控溫(紅外控溫)兩大類。它們各有什么特點呢?我以盡量直白的方式為大家解釋一下。
接觸式(插入式)控溫方式:熱電偶控溫、鉑電阻控溫、光纖控溫
一般人的直覺,接觸式比非接觸式要較準(zhǔn)確。這點,在控溫方式這里大致也是成立的。但是,問題來了,你得看它是怎樣的方式接觸,握手和擁抱區(qū)別可就大了。事實上,接觸式控溫,真正接觸和監(jiān)測的,就只有主控罐1個,其他的罐子并沒有接觸,它們都是以主控罐為參比罐,事實上是默認(rèn)其他消解罐的溫度等同于主控罐。
問題就出在這個默認(rèn)上,如果你默認(rèn)錯了呢?顯而易見,用戶需要豐富的經(jīng)驗和熟練的技術(shù),在主控罐和其他樣品罐中加入狀態(tài)一致重量相同的同類型樣品,保證主控罐的溫度和其他樣品罐的溫度盡量一致,這樣主控罐的溫度才能代表所有樣品罐的溫度。如果是同一批次做不同基質(zhì)不同類型樣品,那對于操作經(jīng)驗的要求就會較高。
當(dāng)然,經(jīng)驗對于很多專業(yè)用戶并不是問題。事實上,接觸式控溫方式仍然在10罐,15罐等微波消解儀上廣泛應(yīng)用,并有不俗的表現(xiàn)。
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詞條說明
噴霧干燥技術(shù)在制備**微及納米粉體中的應(yīng)用
噴霧干燥技術(shù)在制備**微及納米粉體中的應(yīng)用及展望闡述了噴霧干燥技術(shù)的基本原理、工藝設(shè)備及特點,從理論上分析了影響噴霧干燥粉體粒度分布及形態(tài)的幾個因素,探討了該技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,并展望了今后的研究工作。實驗型噴霧干燥機是我公司在該領(lǐng)域精心開發(fā)的結(jié)晶。整機設(shè)計緊湊,自成一體,*其他設(shè)施即可運行。彩色大液晶觸摸屏操作,主要部件如壓縮機、風(fēng)機、加熱器、控制系統(tǒng)、噴嘴等全部原裝進口。的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的高收集率得
性能特點◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥?!虍a(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好?!蛏a(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)
噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。實驗噴霧干燥機在生產(chǎn)過程中*出現(xiàn)的故障現(xiàn)象和解決問題的方法:1、產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響
實驗室小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。噴霧干燥機干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完
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