對(duì)焊機(jī)的常見問題

時(shí)間：2020-01-05作者：洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：113

中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程當(dāng)中或多或少都遇到過焊接缺陷問題，對(duì)焊焊電極的質(zhì)量懇求，通常表如今電極應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和塑性，特別對(duì)后者應(yīng)給予更多的留意。 下面來講解常見的缺陷問題：1.未熔透：二次空載電壓（或電控密度）太低，有電**鍛時(shí)間太短，**鍛流量小，閃光流量過小，閃光速度太大。產(chǎn)生未熔透的主要緣由是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱缺乏所構(gòu)成的。構(gòu)成焊接部位電流減小的緣由是多種多樣的。如：①焊接工藝規(guī)范調(diào)理不適合，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡(luò)電壓降落等。2.飛濺：焊接中呈現(xiàn)飛濺可能與工件本身材料有關(guān)，或是焊接參數(shù)沒有設(shè)置好，少量的飛濺屬于是正常的，假設(shè)飛濺太大，會(huì)構(gòu)成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會(huì)構(gòu)成焊核強(qiáng)度明顯降落。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要緣由是由于予壓時(shí)間太短或焊件表面不清潔及壓力小所構(gòu)成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其緣由主要是焊接電流太大或焊接時(shí)間太長，核內(nèi)凝結(jié)的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下曾經(jīng)包不住了，而構(gòu)成液體金屬的外溢。消弭飛濺的辦法是查找產(chǎn)生飛濺的緣由，恰當(dāng)?shù)卣{(diào)理焊接規(guī)范或改善工件表面質(zhì)量。 
焊接檢驗(yàn)的常用辦法引見：1、能夠直接察看肉眼直接察看焊縫區(qū)有沒有呈現(xiàn)氣孔、咬邊、未焊透或是裂痕這樣的缺陷，而且還需求檢查焊縫的外形的尺寸是不是適宜的，外觀檢查之后，才干開端下一步的檢查。2、磁粉檢查在焊縫的外表撒上鐵粉，需求是磁場比擬強(qiáng)的焊接物品，假如鐵粉被吸附在一個(gè)部位，那闡明這個(gè)部位是有焊縫的，也能夠經(jīng)過焊接物品上鐵粉的散布狀況，來查看焊縫的位置。3、檢查著色在焊接物品的外表涂上著色劑，一段時(shí)間之后，擦干焊接物品外表，然后涂上顯現(xiàn)液，缺陷內(nèi)的顏色會(huì)浸透到外表，顯現(xiàn)出焊縫缺陷的大小等狀況。4、超聲波檢驗(yàn)超聲波是有可以透入到金屬深處的特性的，假如焊縫缺陷的話，是能夠依據(jù)脈沖反射的波形的位置來判別出缺陷的位置的。尋覓出焊機(jī)焊接缺陷之后，能夠依據(jù)位置和大小的狀況來停止調(diào)整。 


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  詞條說明

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