目前市場上常見的生物質顆粒機有以下幾種:環(huán)模顆粒機,平模顆粒機,沖壓式顆粒機,立式環(huán)模顆粒機等。
大家在選擇顆粒機時,往往不知道如何選擇,也不懂的什么結構的顆粒機適合,究竟要選擇用哪一種設備來制造生物質燃料顆粒呢?我們來分析一下各種顆粒機在他們制作燃料中的優(yōu)缺點:
平模制粒機
缺點:
1.平行壓輪兩端不同步,造成無功磨損,錐形壓輪成本高。
2.因模板支點在中心,四周受壓,容易變形斷裂。
3.壓輪總成靜止,物料比重輕,流動性差容易堆積起拱。
4.模板旋轉物料產(chǎn)生離心力,造成物料不均勻堆積現(xiàn)象,導致設備悶車。
5.模板轉速越高,物料離心力越大,所以平模制粒機必需低速運轉,產(chǎn)量就會收到影響。
環(huán)模制粒機
缺點:
1.90度進料方式,比重較輕,流動性差的物料進料困難,易堆積。
2.比重輕的,流動性差的物料進入制粒室里面不易產(chǎn)生離心力,分布不均勻。
3.模具旋轉使物料離心分布,但壓輪靜止,容易阻礙物料分布,不適合比重輕流動性差的能源行業(yè)制粒。
4.設備密封程度高,不易于散熱,粗纖維造粒制粒室容易產(chǎn)生高溫,使壓輪油脂溢出,短時間造成損壞。
立式環(huán)模木屑顆粒機
優(yōu)點:
1.模具立向,垂直進料,不起拱,并備有風冷系統(tǒng),易散熱。
2.模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊。
3.模具兩層,雙用均可,高產(chǎn)節(jié)能。
4.潤滑獨立,高壓過濾,清潔暢通。
5.獨立的出料裝置,保證制粒的成型率。
詞條
詞條說明
生物質顆粒機是一種新型的燃料,在發(fā)展中生產(chǎn)技術并不是非常的完善,會遇到各種各樣的問題,不過正是這些問題才讓我們不斷的進步,不斷的**較好的成績,生物質顆粒機發(fā)展中遇到哪些瓶頸問題呢?1 、傳統(tǒng)制粒技術,制粒成本高2 、對生物質顆粒認識不夠深,大多數(shù)人對生物質能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產(chǎn)品,較談不上認識和應用。3 、展中的瓶頸問題服務配套
【中型飼料顆粒機】一套簡易的飼料加工生產(chǎn)線都有哪些配置
那么一套簡易的飼料加工生產(chǎn)線都有哪些配置呢?一般來講,簡易的飼料加工生產(chǎn)線分為4個加工流程。依次為粉碎加工——混合加工——制粒加工——冷卻加工。一般來講粉碎加工流程常見的飼料粉碎機是自吸式粉碎機,配合著立式攪拌罐。當然在混合加工工序中,也可以選擇臥式飼料混合機。飼料顆粒機生產(chǎn)線整套設備由以下幾部分組成:1、飼料攪拌機:混合的飼料均勻度好,提高工作效率。2、螺旋上料器:主要用于粉粒料上料螺旋上料器3
一、生物質燃料顆粒機對木屑、鋸末、木片、刨花等原料大小都是有要求的。生物質燃料顆粒機制粒時,對原料的大小是有一定要求的。一般大點的原材料粉碎后大小必須小于4MM,但具體的粉碎大小還是要根據(jù)需要的顆粒直徑的大小而定。生物質燃料顆粒機原材料粉碎的過大過小都會影響到生物質燃料顆粒機的產(chǎn)量和質量,甚至會造成不出料或產(chǎn)量達不到預期的情況。二、生物質燃料顆粒機對原料水分有要求。生物質燃料顆粒機制粒時,對水分也
造成生物質顆粒機設備產(chǎn)量低的原因有很多,一小編總結了常見的5種,希望對大家?guī)椭?? 1、顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動沉重。這種現(xiàn)象較為常見,造成壓輪轉動速度忽快忽慢,影響產(chǎn)量。因此,應該經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況,避免出現(xiàn)這種情況。?? 2.物料含水率不均。正常生產(chǎn)時,物料的含水率發(fā)生變動后,使得較濕的物料需要在制粒室受熱,蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓
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