焊機焊接質量檢測

時間：2020-01-06

焊接質量檢測管理系統(tǒng)還具備與上位機（服務器）保持通信的功能，這樣就把車間所有的點焊機用一臺或者幾臺服務器管理起來，實現(xiàn)一臺或者幾臺計算機對車間內所有點焊機的監(jiān)測，對于焊接質量的提高具有實質的推動作用。通過對點焊機恒流控制器特點以及工頻交流電阻點焊機焊接參數(shù)的分析，制訂了一套監(jiān)測焊接電纜損壞程度、焊接電流、電極壓力等焊接參數(shù)的方案，根據(jù)方案設計了焊裝車間點焊規(guī)范參數(shù)的實時監(jiān)測系統(tǒng)的硬件電路。通過計算焊接電纜的電阻變化，判斷電纜的損壞程度，通過單片機內部ADC監(jiān)測焊接電流、電極壓力，使用羅氏線圈加積分器采集焊接電流，直接采集焊接電纜電壓，通過隔離模塊實現(xiàn)焊機與監(jiān)測系統(tǒng)之間的電氣隔離，采用氣體壓力傳感器采集焊較壓力。
              點焊的缺陷    如果在點焊時，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當，都能引起缺陷的產生。點焊的缺陷主要有 1.未熔透 未熔透即在點焊時，沒有形成扁豆樣的鑄造點焊組織。這種缺陷較危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。如焊接工藝規(guī)范調節(jié)不合適，二次回路電阻增大，有部分分流現(xiàn)象，網絡電壓下降等。

詞條
詞條說明
點焊機的分類
1、點焊機按用途可以分成**式（通用式、**式）點焊機。2、按導電方式分為：單側的、雙側的。3、按運轉的特性分為：非自動化、自動化。4、按安裝的方法分為：固定式，移動式或輕便式（懸掛式）點焊機。5、按同時焊接的焊點數(shù)目分為：有單點式、雙點式、多點式。6、按加壓機構的傳動方式分為：腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）。7、按焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分為：垂直
中頻點焊機安全與防護
在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進程中，越來越多的工廠開始使用點焊機進行焊接工件，由于中頻點焊機具有焊接點的強度高、單面沒有痕跡、焊接后可以不經過打磨噴涂油漆、操作靈活，可以很顯著地提高了生產效率等優(yōu)勢，在眾多行業(yè)中得到應用。中頻點焊機雖然操作方便，但是，也要做好以下這些安全措施才可以！一、防止灼傷點焊機工作時會有噴濺產生，尤其是在工件不平整的情況下（尤其是大功率*件焊接時）。因此操作人員應穿戴防護鏡，防
電焊機與點焊機原理區(qū)別
電焊機是利用正負兩較在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。電焊機優(yōu)點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結實等優(yōu)點廣泛用于各個領域，特
焊不住由哪些原因導致的？
首先檢查以下三點：1、被焊的材質。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點焊電極有沒有短路。焊接前應保證電極表面的清潔，因為電極接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。電極材料的基本要求根據(jù)電極在點焊機中要傳導電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱