隨著社會(huì)的進(jìn)步和人們消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變,食品、藥品安全問題日益受到社會(huì)的關(guān)注,**行業(yè)作為特殊的商品也同樣面臨環(huán)?;母铩V油墨沒有溶劑,其組分幾乎都可以參與反應(yīng),因此可以做到?jīng)]有任何殘留和揮發(fā),所以相對(duì)于傳統(tǒng)油墨在環(huán)境保護(hù)方面前進(jìn)了大步。但是并不能說UV油墨就是安全的,UV油墨的原材料在生產(chǎn)過程中會(huì)殘留些有害物質(zhì)。比如在UV樹脂和單體生產(chǎn)過程中可能會(huì)有溶劑殘留,顏料生產(chǎn)過程中可能會(huì)有重金屬殘留。如果后續(xù)處理不徹底,這些物質(zhì)將殘留在油墨中。
目前UV煙包油墨中有害物質(zhì)的檢測(cè)主要針對(duì)**溶劑和重金屬在油墨中的殘留量展開。國家印刷裝潢制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心研究并頒布了油墨溶劑殘留**及其測(cè)定方法和油墨重金屬**及其測(cè)定方法(QB/T2929-2008)。為控制條、盒包裝紙中**溶劑的殘留,國家**專賣局專門制定了YC/T207-2014《煙用紙張中溶劑殘留的測(cè)定 頂空-氣相色譜法》和YC263-2008《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性**化合物的**》兩項(xiàng)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)苯,jia苯,乙醇和苯乙烯等16種**化合物的測(cè)試方法及限值要求做出相關(guān)規(guī)定。其中苯為不可檢出物,檢出苯則該批測(cè)試樣品為不合格;其他15種**物按照各物質(zhì)的**標(biāo)比值(**標(biāo)比值=檢測(cè)值/指標(biāo)值-1)累加不**過15為合格。
卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性**化合物的技術(shù)指標(biāo)
而針對(duì)油墨中的重金屬殘留量,煙包印刷企業(yè)多要求UV油墨廠商提供歐盟RoHS檢測(cè)報(bào)告,包括:鉛Pb(1000ppm),鎘Cd(100ppm), 汞Hg(1000ppm),六價(jià)鉻Cr6+(1000ppm), 多溴二苯醚PBDE(1000ppm), 多溴聯(lián)苯PBB(1000ppm)。此外新加入4種有毒有害物質(zhì):鄰苯二甲酸二酯DEHP(1000ppm),鄰苯二甲酸丁酯苯甲酯BBP(1000ppm),鄰苯二甲酸二丁酯DBP(1000ppm),鄰苯二甲酸二異丁酯DIBP(1000ppm),將于2019年7月22日正式執(zhí)行。
UV油墨中的組成部分光引發(fā)劑,在光固化過程中也會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性**化合物,根據(jù)研究證明光引發(fā)劑184在固化過程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)己酮等副產(chǎn)物,光引發(fā)劑1173固化過程中會(huì)產(chǎn)生微量丙酮等副產(chǎn)物。當(dāng)UV油墨中光引發(fā)劑添加量增加時(shí),產(chǎn)生副產(chǎn)物的量隨之增加。**總局頒布了YQ/T 31-2013《卷煙條與盒包裝紙中光引發(fā)劑的測(cè)定 氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法》,規(guī)定了煙包油墨中18種光引發(fā)劑的測(cè)定方法及限值要求。
詞條
詞條說明
化學(xué)檢測(cè):常用的四種分析方法在檢測(cè)領(lǐng)域,有四大名譜,分別為色譜、光譜、質(zhì)譜、波譜,四大名譜都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),為了能夠較大限度的發(fā)揮每種分析儀器的較大優(yōu)勢(shì),可將兩種或三種儀器進(jìn)行聯(lián)用來分析樣品,聯(lián)用技術(shù)能夠克服儀器單獨(dú)使用時(shí)的缺陷。是未來分析儀器發(fā)展的趨勢(shì)所在。常用的四種分析方法簡介:質(zhì)譜:分析分子、原子、或原子團(tuán)的質(zhì)量的,可以推測(cè)物質(zhì)的組成,一般用于定性分析較多,也可定量。色譜:是一種兼顧分離與定
射線探傷機(jī)構(gòu)-蘇州無損探傷單位 無損探傷檢測(cè)范圍: 1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。 2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。 3、狀態(tài)檢查:當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。 4、裝配檢查:當(dāng)有要求和需要時(shí),使用亞泰光電工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配
初始工廠檢查結(jié)論 ? ? 檢查組負(fù)責(zé)報(bào)告檢查結(jié)論。工廠檢查結(jié)論為不通過的,檢查組直接向 CQC 報(bào)告。工廠檢查存在不符合項(xiàng)時(shí),工廠應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)完成整改,CQC 采取 ??? 認(rèn)證申請(qǐng) 3.1 認(rèn)證單元 3.1.1 認(rèn)證單元?jiǎng)澐?依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、燃燒等級(jí)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行單元?jiǎng)澐?,具體劃分要求見附件1。 制造商、生產(chǎn)廠不同的產(chǎn)品作為不同的認(rèn)證單元。
室溫、高溫和低溫下的拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)(含高溫真空硬度試驗(yàn)、洛氏、布氏、維氏、里氏、韋氏硬度)。 隨著無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在又出現(xiàn)了諸如聲振法,聲**法、激光全息照相法、CT法等新的無損檢測(cè)方法,這些新方法的出現(xiàn)及在鍛件檢驗(yàn)中的應(yīng)用,必將使鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的水平得以大大地提高。 表面缺陷。主要有:腐蝕與機(jī)械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對(duì)表面缺陷進(jìn)行認(rèn)真的檢查和測(cè)
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