冷水機(jī)的工作原理、組成與故障分析

    制冷冷水機(jī)組由三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)組成:制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。 

    一、制冷劑循環(huán)系統(tǒng): 

    蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā),液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮,氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器吸收熱量,凝結(jié)成液體,通過(guò)熱力膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。 

    二、制冷系統(tǒng)基本組成

    壓縮機(jī):壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)中的**部件,作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,壓縮制冷劑。 

    冷凝器:在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后,將其從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)(水或空氣)帶走;制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。 

    貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí),制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時(shí),貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。 

    干燥過(guò)濾器:在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進(jìn)入,如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當(dāng)制冷劑通過(guò)節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細(xì)管)時(shí),因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運(yùn)作。

    熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是節(jié)流閥,在制冷設(shè)備中安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ㄟM(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達(dá)到制冷降溫的目的。 

    蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行,必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。 

    制冷劑:NTC 使用 R22 作為制冷劑。它的作用是攜帶熱量,并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。 

    3、水循環(huán)系統(tǒng): 

    水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍水箱中。 

    4、電器自控系統(tǒng): 

    電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動(dòng)控制部分。 

    電源部分是通過(guò)接觸器,對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。 

    自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過(guò)載保護(hù)等相互組合達(dá)到根據(jù)水溫自動(dòng)啟動(dòng)和停止,保護(hù)等功能。

     

    三、冷水機(jī)組的保養(yǎng):

    制冷機(jī)組壓縮機(jī),是機(jī)組中非常關(guān)鍵的部件,壓縮機(jī)的好壞直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定性,因此需要定期保養(yǎng),常見(jiàn)保養(yǎng)有:

    1、更換潤(rùn)滑油

    制冷機(jī)組在長(zhǎng)期使用后,潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差,油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加,所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換,更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。

    2、更換干燥過(guò)濾器

    干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶,如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分,將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率,因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的,干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

    3、*閥的校驗(yàn)

    冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器,根據(jù)規(guī)定,要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝*閥,一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí),*閥可以自動(dòng)泄壓,以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。所以*閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的*性是十分重要的。

    4、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

    水冷式冷凝器的冷卻水由于是開(kāi)式的循環(huán)回路,一般采用的自來(lái)水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí),較易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢,影響傳熱。結(jié)垢過(guò)厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小,水量減少,冷凝壓力上升。因此,當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí),對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種:

    使用專門的清管槍對(duì)管子進(jìn)行清洗。

    使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗,或充注在冷卻水中,待24h后再更換溶液,直至洗凈為止。


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