1.在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn),電流密度大,故可用較小的電流進(jìn)行焊接,并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確,尺寸一致,這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中,克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn),凸焊時(shí)兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極,且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上,所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與點(diǎn)焊機(jī)相比,工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對(duì)凸焊的影響較小,但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。 點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍交流電可以通過調(diào)幅使電流緩升、緩降,以達(dá)到預(yù)熱和緩冷的目的,這對(duì)于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點(diǎn)焊,即用于兩個(gè)或多個(gè)脈沖之間留有冷卻時(shí)間,以控制加熱速度。這種方法主要應(yīng)用于厚鋼板的焊接。直流電主要用于需要大電流的場(chǎng)合,由于直流焊機(jī)大都三相電源供電,避**相供電時(shí)三相負(fù)載不平衡。 1.金屬電阻焊時(shí)的焊接性下列各項(xiàng)是評(píng)定電阻焊焊接性的主要指標(biāo):.材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性??電阻率小而熱導(dǎo)率大的金屬需用大功率焊機(jī),其焊接性較差。焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(如圖點(diǎn)焊過程):預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。焊接時(shí)間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。2.維持時(shí)間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個(gè)焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán):加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。加大鍛壓力以壓實(shí)熔核,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,提高接頭的力學(xué)性能,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔。 產(chǎn)品的使用效率是受很多因素影響的,電爐風(fēng)機(jī)的使用效率受到哪些因素影響呢?下面我們洛陽(yáng)吉尚機(jī)電為您整理關(guān)于鎮(zhèn)江點(diǎn)焊機(jī)的使用效率的影響因素的整理說明。鎮(zhèn)江點(diǎn)焊接的使用效率受到焊接電流、通電時(shí)間以及電流波形和材料的表面狀態(tài)的影響,具體如何影響點(diǎn)焊機(jī)的使用效率?由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的較重要的因素。通電時(shí)間也是產(chǎn)生熱量的重要因素,通電產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)來施放,即使總的熱量一定,由于通電時(shí)間的不同,焊接處的較高溫度就不同,焊接結(jié)果也不一樣。此外,發(fā)熱與加壓在時(shí)間上的較佳組合對(duì)點(diǎn)焊機(jī)是非常重要的,為此焊接過程中各瞬間的溫度分布必須適當(dāng)。因此,應(yīng)在主電流通過的之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖。接觸電阻是與接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的因素,在加壓力一定時(shí),接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài),即材質(zhì)決定后,接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氧化膜的存在,使電阻增大,會(huì)導(dǎo)致局部加熱,所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。
詞條
詞條說明
1、點(diǎn)焊機(jī)按用途可以分成**式(通用式、**式)點(diǎn)焊機(jī)。2、按導(dǎo)電方式分為:?jiǎn)蝹?cè)的、雙側(cè)的。3、按運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分為:非自動(dòng)化、自動(dòng)化。4、按安裝的方法分為:固定式,移動(dòng)式或輕便式(懸掛式)點(diǎn)焊機(jī)。5、按同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分為:有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式。6、按加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分為:腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式)。7、按焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分為:垂直
自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、焊接工藝:采用氣保焊方式,工件旋轉(zhuǎn),焊槍擺動(dòng)多層焊接。2、*有的暫停功能:隨時(shí)焊接,隨時(shí)停止。3、焊接位置要求:水平位置裝夾,操作。4、專機(jī)結(jié)構(gòu):焊接機(jī)床為碳鋼拼焊而成,堅(jiān)固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動(dòng)機(jī)購(gòu)和氣壓尾座,機(jī)頭固定,尾座活動(dòng)可調(diào)方式。5、主動(dòng)機(jī)頭:工件回轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)+減速機(jī)+三爪夾緊的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)級(jí)調(diào)速,整個(gè)尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向(適應(yīng)不同長(zhǎng)度油缸)。6、尾座:**緊部分采用氣壓良好。
在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中,越來越多的工廠開始使用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接工件,由于中頻點(diǎn)焊機(jī)具有焊接點(diǎn)的強(qiáng)度高、單面沒有痕跡、焊接后可以不經(jīng)過打磨噴涂油漆、操作靈活,可以很顯著地提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)勢(shì),在眾多行業(yè)中得到應(yīng)用。中頻點(diǎn)焊機(jī)雖然操作方便,但是,也要做好以下這些安全措施才可以! 一、防止灼傷 點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)會(huì)有噴濺產(chǎn)生,尤其是在工件不平整的情況下(尤其是大功率*件焊接時(shí))。因此操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)鏡,防
具體內(nèi)容體現(xiàn)在這些方面: 1、檢查焊機(jī)的輸入接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,應(yīng)該與水平夾角要大于7度。 2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,看看是否存在無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象。 3、同時(shí)大家要記住檢查焊機(jī)機(jī)殼接地是否牢靠,要知道知道只有這樣才能設(shè)備在應(yīng)用中不會(huì)的出現(xiàn)故障,減少故障的發(fā)生。為確保自身安全。 4、要檢查焊機(jī)外觀是否良好,是否有變現(xiàn)的現(xiàn)象出現(xiàn),以及電源開關(guān);電源指示燈和調(diào)節(jié)手柄是否保
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