咸陽(yáng)市鋼結(jié)構(gòu)廠房*專業(yè)機(jī)構(gòu)

時(shí)間：2020-02-06作者：深圳市天博技術(shù)有限公司瀏覽：76

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房竣工驗(yàn)收哪家公司出具*@新聞——鋼結(jié)構(gòu)廠房竣工驗(yàn)收過(guò)程：


1、鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目：

屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊功等。

1.1取樣

–工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；

–工程沒(méi)有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的*。尺寸與偏差

2、鋼構(gòu)件尺寸的應(yīng)符合下列規(guī)定：

–抽樣構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣的*小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)類別的*小樣本容量；

–尺寸的范圍，應(yīng)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值。

–尺寸量測(cè)的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè)，其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定；尺寸與偏差

–構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定；

–對(duì)批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行批的合格判定；對(duì)批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行批的合格判定；

–特殊部位或特殊情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件*性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行。鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。

2.1鋼構(gòu)件安裝偏差的項(xiàng)目和方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。

2.2對(duì)于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈，露出金屬光澤后再進(jìn)行測(cè)量。缺陷、損傷與變形

2.3鋼材外觀質(zhì)量的可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。

2,4當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。

2.5對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。

2.6鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法。采用滲透法時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑*；*后噴涂顯示劑，停留10~ 30min后，觀察是否有裂紋顯示。

2.7桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法，量測(cè)出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。

2.8螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法。

2.9結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923確定銹蝕等級(jí)，對(duì)D級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測(cè)鋼板厚度的削弱程度。

2.10鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行

3、涂裝：

3.1鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行。

3.2鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》G8 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。

3.3不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法：

–漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣的*小樣本容量A類

樣本的*小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚的平均值。

–對(duì)薄型*涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。

–對(duì)厚型*涂料層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。

3.4涂層的厚度和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。

3.5涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行和評(píng)定。


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