細數(shù)制冷壓縮機九大故障

時間：2020-02-15

1、制冷壓縮機在運轉中突然停機：

原因有：

（1）吸氣壓力過低，**壓力繼電器的低壓下限值；

（2）排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電；

（3）油壓過低，油壓繼電器動作繼電；

（4）電動機過載，熱繼電器動作繼電；

排除方法：

（1）檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補充；

（2）檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量；

（3）檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵；

（4）檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大；

2、排氣壓縮過高：

原因有：

（1）水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足；

（2）冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚，造成散熱困難；

（3）制冷系統(tǒng)內有空氣；

（4）制冷劑灌注過多；

（5）排氣管道中閥門發(fā)生故障，造成壓力過高；

排除方法：

（1）檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓，轉速，傳動皮帶是否過松；

（2）清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈；

（3）放掉空氣；

（4）排出多余的制冷劑；

（5）檢查修正閥門；

3、造成制冷壓縮機的濕沖程：

原因有：

（1）熱力膨脹閥失靈，開啟度過大；

（2）電磁閥失靈，停機后大量制冷劑進入蒸發(fā)排管，再次開機時進入制冷壓縮機；

（3）系統(tǒng)灌注制冷劑量過多；

（4）熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎，致使熱力膨脹閥開啟度增大；

排除方法：

（1）關閉供液閥，檢修熱力膨脹閥；

（2）檢修電磁閥；

（3）放出多余的制冷劑；

（4）檢查感溫包的綁扎情況；

4、制冷壓縮機卡死：

原因有：

（1）潤滑油中有臟污雜質；

（2）油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死；

（3）油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統(tǒng)斷油；

排除方法：

（1）更換新的潤滑油；

（2）檢修油泵管路；

（3）檢修更換油泵主齒輪軸；

5、氣缸中有異聲：

6、曲軸箱中有聲

原因有：

（1）連桿螺母松動；

（2）連桿大頭軸瓦間隙過大；

排除方法：

（1）停機重新緊固；

（2）更換瓦片；

7、制冷壓縮機啟動不起來：

原因有：

（1）電源斷電保險絲接觸不良、燒斷；

（2）啟動器的立接觸點接觸不良；

（3）溫度控制器失調或發(fā)生故障；

（4）壓力繼電器的調定不適；

排除方法：

（1）檢查電源、保險絲；

（2）檢查啟動器，用紗布擦凈觸點；

（3）檢查溫度指示位置，檢查各元件；

（4）檢查壓力繼電器各元件或調定值；

8、制冷壓縮機制冷量不足：

原因有：

（1）活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大；

排除方法：

（1）更換新活塞環(huán)或檢修換新部件；

9、制冷壓縮機與電動機聯(lián)軸器有雜聲：

原因有：

（1）制冷壓縮機與電動機聯(lián)軸器配合不當；

（2）聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當；

（3）聯(lián)軸器的彈性圈松動或損壞；

（4）皮帶過松；

（5）聯(lián)軸器內孔與軸配合松動；

排除方法：

（1）按正確裝配要求重新裝配；

（2）調整鍵與鍵槽的配合，換新鍵；

（3）緊固彈性圈或換新件；

（4）調整拉緊皮帶；

（5）調整裝緊聯(lián)軸器；

原因有：

（1）氣缸中死點余隙過?。?/span>

（2）活塞銷與連桿大小襯套間隙過大；

（3）閥片斷裂；

（4）曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產生的油液擊聲；

排除方法：

（1）調整加厚氣缸墊片；

（2）更換活塞銷或襯套；

（3）立即停機更換閥片；

（4）短時間不必停機，如長達幾分鐘后要停機檢查；

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詞條
詞條說明
空調壓縮機小故障綜合解讀
1、空調壓縮機的電動機損壞：**、壓縮機接線端子的接線不正確而燒毀電機；第二、系統(tǒng)冷媒泄露；因為旋轉式壓縮機的高壓氣體在排出壓縮機的同時，還擔負著將電機產生的熱量帶走的責任。若系統(tǒng)冷媒發(fā)生泄露，則只會有少量的高壓氣體排出壓縮機，這樣壓縮機電機在通電的狀態(tài)下產生的熱量就一直聚集下來，長此以往，會導致壓縮機電機燒毀。當壓縮機堵轉時，首先應盡量排除電機的因素，所以要首先測量電機的絕緣電阻和主、副線圈的繞
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