表冷器保養(yǎng) 清洗

時間：2020-02-18作者：武城縣魯權(quán)屯永釗空調(diào)銷售處瀏覽：2

                                                              表冷器保養(yǎng) 清洗
型高效換熱系銅管穿鋁片式表冷換熱器,它采用了**的機械漲管和
圓弧波紋雙翻邊鋁肋 片結(jié)構(gòu)型式。機械漲管使銅管與 鋁肋片接觸緊密，圓弧波
紋能促進流體率流，破壞邊界層， 提高傳熱系數(shù)。**的結(jié)構(gòu)型式、再加上水
路行程，管距，片距設(shè)計合理， 使得該換熱器具 有傳熱性能好，空氣阻力小
，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕等特點。它可廣泛應(yīng)用于空調(diào)，冷卻、去濕、采暖等工程
中，是新風(fēng) 機組和空氣處理機組理想的配套產(chǎn) 品，它又可與風(fēng)管連接作為冷
若 冰霜卻或加熱單獨使用。銅管焊接采用低溫快速釬焊，確保耐壓>1.2 Mpa

       1：表冷器匯管材料可以是鍍鋅鋼管，也可以是銅管或是不銹鋼管， 表冷器翅片可
        以是普通鋁箔，也可是親水鋁箔或者不銹鋼翅片； 表冷器端護板可以是鍍鋅
        板也可以是不銹鋼板。
     2：Φ16的銅管表冷器的翅片有正弦波和圓弧波片形兩種。 Φ9.52管表冷器片形
        為雙轎開窗片形兩種。       
     3：表冷器有4排、6排、8排（豎管）。  
     4: 表冷器有左、右式之分。

     表冷器的分類總的來說可分為兩大類

   1：蛇型盤管型:其中有風(fēng)機盤管**型、空調(diào)機組用平板型、流動的介質(zhì)可
      為冷凍水、熱水，工業(yè)用冷凍鹽水等。   
   2：風(fēng)機盤管型表冷器: 組合式空調(diào)機組、吊頂式空調(diào)機組、新 風(fēng)機組、立
      式空調(diào)空氣處理機組、射流機組、組合式空調(diào)器、臥 式空調(diào)機組等配套
      用平板表冷器。
   3：各種油水冷卻型表冷器、空冷型表冷器、暖風(fēng)機型表冷器。

  表冷器的安裝及使用：
  1.表冷器應(yīng)設(shè)**支架,不允許用接管來支承表冷器。
  2.表冷器的供水,回水管路應(yīng)有良好的保溫措施,以減少熱損失或避免管道結(jié)
    霜。  
  3.冷,熱水管道較高點應(yīng)設(shè)排氣點,較低點應(yīng)設(shè)排水管。冬季不使用表冷器時,
    應(yīng)將剩余的水放盡,以免結(jié)冰凍裂銅管。  
  4.供表冷器用的冷熱水,不允許有砂子,鐵銹,纖維等雜質(zhì)，冷風(fēng)機型，其中
    有風(fēng)冷模塊機組用、恒溫恒濕機組等。表冷器保養(yǎng) 清洗研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種：一種主要使用溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。
我公司多年來向軸承行業(yè)廣大用戶，提供了各類清洗設(shè)備，有，各類光飾機研磨機等。

下面由永釗清洗設(shè)備為您解說的工藝流程：
1、
　　一、溶劑清洗采用的清洗流程如下:
　　溶劑清洗劑（超聲波）-水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-純水漂洗-IPA（異丙醇）脫水-IPA慢拉干燥。
　　溶劑清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。以前的溶劑清洗劑多采用三氯乙 烷或三氯乙烯。由于三氯乙 烷屬ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）產(chǎn)品，目前處于強制淘汰階段；而長期使用三氯乙烯易導(dǎo)致職業(yè)病，而且由于三氯乙烯很不穩(wěn)定，容易水解呈酸性，因此會腐蝕鏡片及設(shè)備。對此，國內(nèi)的清洗劑廠家研制生產(chǎn)了非ODS溶劑型系列清洗劑，可用于清洗光學(xué)玻璃；并且該系列產(chǎn)品具備不同的物化指標(biāo)，可有效滿足不同設(shè)備及工藝條件的要求。比如在少數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，鏡片表面有一層很難處理的漆片，要求使用具備特殊溶解性的溶劑；部分企業(yè)的清洗設(shè)備的溶劑清洗槽冷凝管較少，自由程很短，要求使用揮發(fā)較慢的溶劑；另一部分企業(yè)則相反，要求使用揮發(fā)較快的溶劑等。
　　水基清洗劑的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是堿金屬氧化物，溶劑對其清洗能力很弱，所以鏡片加工過程中產(chǎn)生的研磨粉基本上是在水基清洗單元內(nèi)除去的，故而對水基清洗劑提出了的要求。以前由于國內(nèi)的光學(xué)玻璃**水基清洗劑品種較少，很多外資企業(yè)都選用進口的清洗劑。而目前國內(nèi)已有公司開發(fā)出光學(xué)玻璃清洗劑，并成功地應(yīng)用在國內(nèi)數(shù)家大型光學(xué)玻璃生產(chǎn)廠，清洗效果完全可以取代進口產(chǎn)品，在腐蝕性（防腐性能）等指標(biāo)上較是**進口產(chǎn)品。
　　對于IPA慢拉干燥，需要說明的一點是，某些種類的鏡片干燥后容易產(chǎn)生水印，這種現(xiàn)象一方面與IPA的純度及空氣濕度有關(guān)，另一方面與清洗設(shè)備有較大的關(guān)系，尤其是雙臂干燥的效果明顯不如單臂干燥的好，需要設(shè)備廠家及用戶注意此點。
　　二、半水基清洗采用的清洗流程如下:
　　半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥
　　此種清洗工藝同溶劑清洗相比的區(qū)別在于，其前兩個清洗單元：溶劑清洗只對瀝青或漆片具有良好的清洗效果，但卻無法清洗研磨粉等無機物；半水基清洗劑則不同，不但可以清洗瀝青等**污染物，還對研磨粉等無機物有良好的清洗效果，從而大大減輕了后續(xù)清洗單元中水基清洗劑的清洗壓力。半水基清洗劑的特點是揮發(fā)速度很慢，氣味小。采用半水基清洗劑清洗的設(shè)備在個清洗單元中*密封冷凝和蒸餾回收裝置。但由于半水基清洗劑粘度較大，并且對后續(xù)工序使用的水基清洗劑有乳化作用，所以*二個單元須市水漂洗，并且將其設(shè)為流水漂洗。
　　國內(nèi)應(yīng)用此種工藝的企業(yè)不多，其中一個原因是半水基清洗劑多為進口，價格比較昂貴。
　　從水基清洗單元開始，半水基清洗工藝同溶劑清洗工藝基本相同。
　　三、兩種清洗方式的比較
　　溶劑清洗是比較傳統(tǒng)的方法，其優(yōu)點是清洗速度快，效率比較高，溶劑本身可以不斷蒸餾再生，循環(huán)使用；但缺點也比較明顯，由于光學(xué)玻璃的生產(chǎn)環(huán)境要求恒溫恒濕，均為封閉車間，溶劑的氣味對于工作環(huán)境多少都會有些影響，尤其是使用不封閉的半自動清洗設(shè)備時。
　　半水基清洗是近年來逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝，它是在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進行改進而得來的。它有效地避免了溶劑的一些弱點，可以做到無 毒，氣味輕微，廢液可排入污水處理系統(tǒng)；設(shè)備上的配套裝置較少；使用周期比溶劑要較長；在運行成本上比溶劑較低。半水基清洗劑較為**的一個優(yōu)點就是對于研磨粉等無機污染物具有良好的清洗效果，較大地緩解了后續(xù)單元水基清洗劑的清洗壓力，延長了水基清洗劑的使用壽命，減少了水基清洗劑的用量，降低了運行成本。缺點就是清洗的速度比溶劑稍慢，并且必須要進行漂洗。
　　2、鍍膜前清洗
　　鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求較為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。
　


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