污水處理設(shè)備工藝分哪些

時(shí)間：2020-03-23作者：山東國一重工環(huán)保裝備有限公司瀏覽：719

污水處理設(shè)備工藝是生活污水和工業(yè)廢水處理中的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)濃縮脫水處理后的污泥，其體積和含水率大幅降低，不但實(shí)現(xiàn)了污染“減量化”，也降低了后續(xù)污泥干化焚燒或填埋等處置方法的難度和成本。污水處理廠設(shè)計(jì)應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

1、目前污泥處理情況

1.1污泥無害化處置手段比較落后

中國環(huán)境統(tǒng)計(jì)年鑒數(shù)據(jù)顯示，2010-2017年我國污泥產(chǎn)生量從5427萬噸增長至7436萬噸，年化增長率4.6%。目前我國污泥處理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚燒等方式，這四種處理方法的占比分別為65%、15%、6%、3%?？梢钥闯鑫覈勰嗵幚矸绞饺砸蕴盥駷橹?，加之我國城鎮(zhèn)污水處理企業(yè)處置能力不足、處置手段落后，大量污泥沒有得到規(guī)范化的處理，直接造成了“二次污染”，對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重威脅。

1.2我國污泥處理率偏低

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年全國污泥處理能力約為1，300萬噸，全國污泥處理率僅僅達(dá)到33%，有67%的污泥沒有得到無害化處置。而西歐國家經(jīng)脫水處理的污泥占其污泥總量的69.3%，其中機(jī)械脫水占51.4%、自然干化16.9%、其它1%;主要的脫水機(jī)械有：轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)，分別占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。

2、脫水工藝選擇

通常污水處理廠采用污泥濃縮和污泥脫水兩步工藝對污泥進(jìn)行減容減量。含水率大于98%的污泥，一般要考慮濃縮，使含水率降至96%左右，以減少污泥體積，有利于后續(xù)處理。污泥濃縮主要通過重力濃縮池的方式提高出泥的含固率，但通過濃縮池，體積與濃縮時(shí)間成正比，且污泥長時(shí)間靜置濃縮，其中的**物容易在微生物的作用下腐敗發(fā)臭，影響污水處理廠的衛(wèi)生環(huán)境。因此，一般通過重力濃縮將含水率降至94—96%后，需要一種脫水效率較高的機(jī)械脫水工藝對污泥進(jìn)行進(jìn)一步的處理，使污泥脫水失去流態(tài)，含水率降至80%以下，便于污泥處置時(shí)的運(yùn)輸，

2.1帶式壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)通過直接施加在濾布上產(chǎn)生的壓力或張力使污泥脫水，其消耗動(dòng)力少，以成熟可靠的技術(shù)和較為低廉的投資運(yùn)維費(fèi)用為優(yōu)勢，**了較高的市場占有率。

帶式壓濾機(jī)可將出泥含水率降至68～80%，對進(jìn)泥的絮凝效果要求比較高，需加藥調(diào)理改性，增加物料滲透性，以達(dá)到污泥脫水效果，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)受進(jìn)泥含水率和加藥影響較大。其運(yùn)行噪音為70-75dB，耗電量為0.8 W/m3，設(shè)備占地面積較大，對層高有要求，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)為敞開式，無法避免水和氣泄漏，車間工況較差。帶式壓濾機(jī)工藝的開發(fā)成功的關(guān)鍵是濾帶的開發(fā)，是合成**聚合物發(fā)展的結(jié)果。但其濾布結(jié)構(gòu)需定期松弛保養(yǎng)，不**制了設(shè)備不能連續(xù)運(yùn)行，而且在運(yùn)行過程中需持續(xù)消耗高壓水沖洗。單面脫水，脫水面積小。聚酯網(wǎng)材料濾帶只能承受10公斤/厘米的張力，較高只相當(dāng)于1公斤/厘米的壓強(qiáng)，難以承受瞬間高壓強(qiáng)造成的形變累計(jì)，導(dǎo)致濾帶鼓包，直至破裂。聚酯網(wǎng)網(wǎng)孔大，故絮凝劑用量較大，否則透濾。實(shí)際運(yùn)行過程中存在進(jìn)料不均勻引起的濾帶受力偏移，造成橫向和縱向的跑泥，從而影響脫水效果，因此對于操作人員的技術(shù)水平有要求，維護(hù)人工成本投入較高。

2.2離心脫水機(jī)

離心機(jī)種類很多，污泥處理中主要使用臥式螺旋卸料轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)。適用于比重有一定差別的固液相分離，尤其適用于含油污泥、剩余活性污泥等難脫水污泥的脫水。污泥離心脫水的原理是利用轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥中的固體和液體分離(進(jìn)行污泥調(diào)理，添加混凝劑)。離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層;水在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。

離心脫水機(jī)出泥含水率為60%~85%，絮凝劑投加量較少，不影響后續(xù)污泥干化或焚燒工藝，單位立方米污泥脫水過程中耗電量為1kW/m3，運(yùn)行噪音為85dB，且離心脫水機(jī)具有占用空間較小的特點(diǎn)，脫水過程自動(dòng)連續(xù)的控制在密閉空間內(nèi)，可以充分保證車間的衛(wèi)生，為施工人員提供良好的工作環(huán)境。在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象而影響污泥脫水效率，并不需要使用高壓水槍進(jìn)行清理作業(yè)，因此具有較高的工作效率。在構(gòu)成離心脫水機(jī)的相關(guān)組件中，卸料螺旋推料器維護(hù)周期大于3年，軸承及密封件具有較高性能可以保證離心脫水機(jī)高強(qiáng)度作業(yè)，經(jīng)過定期、正確的維護(hù)保養(yǎng)后可有效延長離心脫水機(jī)的維修周期，設(shè)備故障率低。離心脫水機(jī)工作流程中污泥不間斷輸入，并在高效脫水運(yùn)轉(zhuǎn)后將脫水泥餅自動(dòng)排出，人工維護(hù)需求較低。

2.3板框式壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)的主要工作部件是板、框和濾布，此外還有擠壓機(jī)和傳動(dòng)裝置。除主機(jī)外，還有進(jìn)泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)等。板框壓濾機(jī)主要是根據(jù)污泥量、過濾機(jī)的過濾能力來確定所需壓濾機(jī)型號(hào)及臺(tái)數(shù)。

板框壓濾機(jī)出泥含水率可達(dá)到60%以下，雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作，但由于其濾餅的含固率高、濾液清澈、固體物質(zhì)回收率高等優(yōu)點(diǎn)，對需要運(yùn)輸、進(jìn)一步干燥或焚燒，以及衛(wèi)生填埋的污泥，可以降低運(yùn)輸費(fèi)用、減少燃料消耗、降低填埋場用地。所以，在一些地方也被廣泛使用。其缺點(diǎn)是聚丙烯濾材料濾板耐壓很難**過3MPA，變形量大時(shí)隔膜存在安全隱患，低質(zhì)隔膜高壓下爆破隱患，高壓下凸點(diǎn)濾板堵塞過濾通道，影響脫水效果。板框壓濾機(jī)無法連續(xù)作業(yè)，而濾布為易損件消耗較大，需要?jiǎng)佑幂^多人力物力對濾布進(jìn)行清理，再加上板框壓濾脫水機(jī)自身的重量較大，占地面積較大，因此對車間層高具有較高要求，而車間的衛(wèi)生環(huán)境也無法得到有效保證。


山東國一重工環(huán)保裝備有限公司專注于尾礦污水處理設(shè)備,污泥脫水設(shè)備,污水處理設(shè)備,洗沙污水處理設(shè)備,泥漿脫水設(shè)備,污泥壓濾機(jī),泥漿脫水機(jī),污泥脫水機(jī),污泥處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 污泥壓濾機(jī)

  在現(xiàn)實(shí)中好多用戶會(huì)遇到污泥壓濾機(jī)在進(jìn)行污泥脫水后，泥餅含水率依然太高的情況，我們根據(jù)設(shè)備的情況，分析出以下幾種因素：1、污泥泥質(zhì)復(fù)雜，**物含量較高，污泥顆粒親水性太強(qiáng)2、污泥調(diào)質(zhì)不太成功，沒有根據(jù)污泥泥質(zhì)量身進(jìn)行調(diào)質(zhì)，破壞污泥親水性3、污泥脫水設(shè)備壓力太低，對污泥擠壓程度不夠，這也是主要的原因。如普通壓濾設(shè)備處理后的污泥含水率都比較高，具有二次壓榨功能的壓濾機(jī)處理后的污含水率稍低，污泥壓濾機(jī)由于

• 污泥壓濾機(jī)種類及介紹

  污泥脫水機(jī)的種類有哪些?根據(jù)目前的市場份額，我們可以將污泥脫水機(jī)主要分成：板框壓濾機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)、離心式污泥脫水機(jī)、疊螺式污泥脫水機(jī)等，下面一一做具體介紹：板框壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)是較先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。污泥脫水

• 板框式污泥壓濾機(jī)價(jià)格

  板框式污泥壓濾機(jī)價(jià)格無論是在城鎮(zhèn)污水處理還是在工業(yè)污水處理之中，我們都要用到板框壓濾機(jī)，由于現(xiàn)在的板框壓濾機(jī)的技術(shù)質(zhì)量問題以及一些工業(yè)污水所產(chǎn)生的泥的原因，造成了很多時(shí)候板框壓濾機(jī)的泥餅無法脫落，泥粘粘在濾布之上的情況，而這些大都是因?yàn)橐韵略蛩斐傻摹?1)自身原因自身原因更多的是有以下兩種因素：一是由于板框壓濾機(jī)的制造質(zhì)量所產(chǎn)生，由于壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間、濾布的質(zhì)量以及壓濾機(jī)的制造結(jié)構(gòu)之間的間隙等

• 洗沙泥漿壓干設(shè)備工作原理及工作流程

  工作原理：帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。1.預(yù)處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。2.楔形預(yù)壓脫水階段：污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變