河南膠鞋硫化罐廠(chǎng)家工作能耗工藝成熟

    膠鞋硫化罐目前多數(shù)采用的直徑為1700mm,長(zhǎng)度一般選用4000mm、加熱方式已經(jīng)從傳統(tǒng)鍋爐加熱方式轉(zhuǎn)換為電加熱方式,這樣較大的提高了工作效率,降低了工作過(guò)程中能耗,改善了工作環(huán)境,打開(kāi)控制箱的電源開(kāi)關(guān),按下硫化保溫按鍵,工作完成自動(dòng)報(bào)警提醒,按下排氣開(kāi)關(guān),這樣就完成了整個(gè)工作,將罐門(mén)排氣開(kāi)關(guān)打開(kāi),將罐門(mén)氣體排放,手動(dòng)將罐門(mén)打開(kāi),取出產(chǎn)品,整個(gè)工作流程就結(jié)束了
    諸城市龍達(dá)機(jī)械有限公司制造的硫化罐出廠(chǎng)附帶手續(xù),安裝操作說(shuō)明書(shū),《硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制系統(tǒng)》,該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng),該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn): 
    1、自動(dòng)化程度高,整個(gè)硫化工序只需要一個(gè)巡檢員即可,節(jié)省人工。 
    2、數(shù)據(jù)記錄功能,系統(tǒng)自動(dòng)每隔一定時(shí)間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力,并保存在微電腦控制器內(nèi),不需要人工參與記錄,杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性。 
    3、實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐供氣壓力,鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi),便于質(zhì)量事故的追蹤。 
    4、微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力,通過(guò)電腦內(nèi)部邏輯運(yùn)算,同時(shí)輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)啟大小,即:硫化罐在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài),待罐內(nèi)壓力接近設(shè)定值時(shí)候,自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟量大小,使硫化罐誒壓力恒定在設(shè)定值范圍內(nèi)。 
    微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個(gè)工作段,即:有些橡膠硫化工藝需要不同壓力,比如:某橡膠的硫化過(guò)程是:**個(gè)階段4個(gè)壓力時(shí)候保持2小時(shí),到了兩個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為*二階段,*二個(gè)階段為4.5個(gè)壓力保持1小時(shí),到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為*三階段,*三階段壓力為2個(gè)壓力,保持5個(gè)小時(shí),這時(shí),硫化罐排氣閥門(mén)打開(kāi),向外排氣,等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)候,自動(dòng)關(guān)閉,啟動(dòng)恒壓程序,是罐內(nèi)保持在*三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過(guò)程結(jié)束時(shí),自動(dòng)將排氣閥門(mén)打開(kāi),排空罐內(nèi)蒸汽。 
    電加熱硫化罐屬于環(huán)保型設(shè)備、內(nèi)部鋪設(shè)多條管路,同時(shí)加熱管道可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整,硫化的產(chǎn)品可以是膠管,膠輥,膠鞋,膠帶,電纜,氣囊,襯膠等產(chǎn)品,硫化過(guò)程中保證溫度,壓力,時(shí)間參數(shù)就可以成功的將產(chǎn)品硫化好、制作完成出具特檢所出具的手續(xù)

    諸城市龍達(dá)機(jī)械有限公司專(zhuān)注于硫化罐,熱壓罐,電磁鍋爐等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 河南膠鞋硫化罐廠(chǎng)家工作能耗工藝成熟

    膠鞋硫化罐目前多數(shù)采用的直徑為1700mm,長(zhǎng)度一般選用4000mm、加熱方式已經(jīng)從傳統(tǒng)鍋爐加熱方式轉(zhuǎn)換為電加熱方式,這樣較大的提高了工作效率,降低了工作過(guò)程中能耗,改善了工作環(huán)境,打開(kāi)控制箱的電源開(kāi)關(guān),按下硫化保溫按鍵,工作完成自動(dòng)報(bào)警提醒,按下排氣開(kāi)關(guān),這樣就完成了整個(gè)工作,將罐門(mén)排氣開(kāi)關(guān)打開(kāi),將罐門(mén)氣體排放,手動(dòng)將罐門(mén)打開(kāi),取出產(chǎn)品,整個(gè)工作流程就結(jié)束了 諸城市龍達(dá)機(jī)械有限公司制造的硫化罐出

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