鉆頭硬質(zhì)合金

時(shí)間：2020-03-05作者：東莞市品勝金屬材料有限公司瀏覽：296

鉆頭硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等)，經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。

硬質(zhì)合金的特點(diǎn)

⑴硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRA，相當(dāng)于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長(zhǎng)5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

⑵強(qiáng)度、彈性模量高

硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為(4～7)×105MPa，都**高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000～3000MPa。

⑶耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

⑷線膨脹系數(shù)小

工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。

⑸成形制品不再加工、重磨

由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。

常用硬質(zhì)合金

常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

⑴鎢鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢(WC)和鈷，牌號(hào)用代號(hào)YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首)，后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量wWC=1-wCo=94%。

⑵鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷，牌號(hào)用代號(hào)YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首)，后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC=15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

⑶鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金

這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或**硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號(hào)用代號(hào)YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)后加序數(shù)表示。


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