鎢鈷硬質(zhì)合金

    鎢鈷硬質(zhì)合金在木材工業(yè)生產(chǎn)中,要高質(zhì)量、高效率地完成切削加工工序,一把好的刀具不可或缺。

    隨著木材工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,各種木質(zhì)復(fù)合材料、貼面板、木、竹集成材等材料越來越多地用于家具、地板、屋面板和工程木制件,因此對加工刀具的要求也進(jìn)一步提高。

    目前常用的刀具材料有碳在木材工業(yè)生產(chǎn)中,要高質(zhì)量、高效率地完成切削加工工序,一把好的刀具不可或缺。

    隨著木材工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,各種木質(zhì)復(fù)合材料、貼面板、木、竹集成材等材料越來越多地用于家具、地板、屋面板和工程木制件,因此對加工刀具的要求也進(jìn)一步提高。

    目前常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等。碳素工具鋼、合金工具鋼因其耐熱性較差,僅用于一些手工工具及切削速度較低的刀具;陶瓷、金剛石和立方氮化硼僅用于特殊的場合。用得較多的材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。

    而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展,硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。

    硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢

    (1)與高速鋼相比硬度較高,常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 93 HRA,且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。

    (2)硬質(zhì)合金刀具切削速度可提高4~10 倍。

    (3)刀具耐用度可比高速鋼提高幾倍到幾十倍。

    選擇硬質(zhì)合金木工刀具注意事項

    (1)木工刀具應(yīng)選用韌性較大的YG類硬質(zhì)合金。

    (2)YG類中有粗顆粒、細(xì)顆粒和一般顆粒之分,成分相同時,粗顆粒合金的強度高而硬度和耐磨性稍有下降。細(xì)顆粒合金能提高硬度,增加耐磨性,而強度無明顯降低。

    (3)硬質(zhì)合金較脆,要按其牌號和被加工材料、進(jìn)給速度等切削條件,合理地選擇楔角后才能用于木材加工。

    (4)正確地選擇硬質(zhì)合金的牌號后,還要合理地選擇硬質(zhì)合金制品的型號。

    如何延長刀具使用壽命

    一.選擇合適的切削量

    (1)不同材質(zhì)其切削速度對于刀具的使用壽命及材質(zhì)加工的質(zhì)量很重要。

    (2)一般材質(zhì)可選用高速切削,較硬的材質(zhì)及刀徑較大的刀具較好選用低速切削并減緩進(jìn)給速度。進(jìn)給速度應(yīng)平均不得時快時慢,進(jìn)給時應(yīng)平緩。如果在切削過程中有停留,則會燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。

    (3)切削速度取決于以下三個方面:a.加工的材質(zhì);b.刀具的種類及規(guī)格;c.設(shè)備。

    (4)如果使用較大直徑的刀具,可經(jīng)幾次進(jìn)給來完成加工,這樣能提高刀具的使用壽命以及操作的較安全,大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺式設(shè)備。

    二.刀具的保養(yǎng)

    (1)保持刀具的清潔,用完后要清除木料的樹脂,木屑及其他污物,使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用溶劑來清潔刀具。

    (2)涂上少量的機油可防止刀具表面生銹,清理刀具柄部的所有污跡,以防止在使用過程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。

    (3)切勿擅自復(fù)磨刀具和改變刀具的形態(tài),因為每一個研磨過程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧,否則很容易造成刃口斷裂,產(chǎn)生意外。工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等。碳素工具鋼、合金工具鋼因其耐熱性較差,僅用于一些手工工具及切削速度較低的刀具;陶瓷、金剛石和立方氮化硼僅用于特殊的場合。用得較多的材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。

    而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展,硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。

    硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢

    (1)與高速鋼相比硬度較高,常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 93 HRA,且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。

    (2)硬質(zhì)合金刀具切削速度可提高4~10 倍。

    (3)刀具耐用度可比高速鋼提高幾倍到幾十倍。

    選擇硬質(zhì)合金木工刀具注意事項

    (1)木工刀具應(yīng)選用韌性較大的YG類硬質(zhì)合金。

    (2)YG類中有粗顆粒、細(xì)顆粒和一般顆粒之分,成分相同時,粗顆粒合金的強度高而硬度和耐磨性稍有下降。細(xì)顆粒合金能提高硬度,增加耐磨性,而強度無明顯降低。

    (3)硬質(zhì)合金較脆,要按其牌號和被加工材料、進(jìn)給速度等切削條件,合理地選擇楔角后才能用于木材加工。

    (4)正確地選擇硬質(zhì)合金的牌號后,還要合理地選擇硬質(zhì)合金制品的型號。

    如何延長刀具使用壽命

    一.選擇合適的切削量

    (1)不同材質(zhì)其切削速度對于刀具的使用壽命及材質(zhì)加工的質(zhì)量很重要。

    (2)一般材質(zhì)可選用高速切削,較硬的材質(zhì)及刀徑較大的刀具較好選用低速切削并減緩進(jìn)給速度。進(jìn)給速度應(yīng)平均不得時快時慢,進(jìn)給時應(yīng)平緩。如果在切削過程中有停留,則會燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。

    (3)切削速度取決于以下三個方面:a.加工的材質(zhì);b.刀具的種類及規(guī)格;c.設(shè)備。

    (4)如果使用較大直徑的刀具,可經(jīng)幾次進(jìn)給來完成加工,這樣能提高刀具的使用壽命以及操作的較安全,大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺式設(shè)備。

    二.刀具的保養(yǎng)

    (1)保持刀具的清潔,用完后要清除木料的樹脂,木屑及其他污物,使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用溶劑來清潔刀具。

    (2)涂上少量的機油可防止刀具表面生銹,清理刀具柄部的所有污跡,以防止在使用過程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。

    (3)切勿擅自復(fù)磨刀具和改變刀具的形態(tài),因為每一個研磨過程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧,否則很容易造成刃口斷裂,產(chǎn)生意外。


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