豬肉脯烘干機(jī)/肉脯烘干設(shè)備/肉脯烘干房
豬肉脯的加工工藝流程:
1、切片:肉片的厚度控制在1厘米左右;
2、腌漬:將各種調(diào)味料與肉片充分混合均勻,肉片經(jīng)攪拌按摩,可使肉中鹽溶蛋白溶出一部分,使肉片帶有黏性,便于在鋪盤時(shí)肉片與肉片之間相互連接。所以,在調(diào)味時(shí)應(yīng)注意要將調(diào)味料與肉片均勻地混合,使肉片中鹽溶蛋白溶出。將輔料混勻后與切好的肉片拌勻;
3、擺盤:食物油將物料盤刷一遍,然后將調(diào)味后的肉片鋪平在盤上,肉片與肉片之間由溶出的蛋白膠相互粘住,注意肉片與肉片之問不得重疊;
4、烘干:將托盤放入物料車架上,推入烘干房中,烘干的溫度在60℃,前期烘干溫度可稍高;
5、殺菌:烘干后的肉脯在高溫爐中進(jìn)行熟化殺菌;
6、分切:烘干后的肉脯是一大張,將這一大張肉片揭起,用切形機(jī)切成6~8厘米的正方形或其他形狀;
7、稱重包裝。
以上幾個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中烘干尤其重要,如果溫度過高脫水太多肉脯就會(huì)偏硬,脫水太少又沒有嚼勁口感不好,這里給大家推薦的是一款溫濕度自動(dòng)控制的豬肉脯烘干機(jī)/肉脯烘干設(shè)備
該肉脯烘干機(jī)主要組成結(jié)構(gòu):
1、熱源系統(tǒng): 空氣能熱泵作為熱源,較加省電節(jié)能
2、保溫箱體 采用保溫效果和絕熱性能良好的夾芯彩鋼板材料作為保溫箱體材料。整個(gè)箱體保溫性能良好,烘干過程中的能耗損失小,節(jié)省能源消耗,降低運(yùn)行成本;烤房外形美觀,內(nèi)部清潔衛(wèi)生,烘干過程中無任何粉塵,渣滓等物體產(chǎn)生,確保烘干過程中物料不會(huì)因?yàn)槲廴径冑|(zhì);烤房箱體施工簡(jiǎn)便,周期短,必要的時(shí)候可以拆卸和搬遷
3、 溫濕度控制系統(tǒng) 采用全自動(dòng)運(yùn)行的溫濕度控制系統(tǒng)對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行全程運(yùn)行控制??刂凭雀撸僮鞣奖?,內(nèi)置公司多年經(jīng)驗(yàn)結(jié)晶的參數(shù)設(shè)置*系統(tǒng),滿足客戶不同物料,不同烘干工藝的烘干要求。全自動(dòng)排濕系統(tǒng),*人工操作。
4、 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)系統(tǒng)) 配置高品質(zhì)的高溫高濕**熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),滿足烘干環(huán)境下,對(duì)于風(fēng)機(jī)的特殊要求。根據(jù)不同物料的特性,不同烘干工藝的要求,參考多年的烘干實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),風(fēng)機(jī)配置的參數(shù)(如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速、功率等)均有專業(yè)嚴(yán)格的控制,以確保烘干的品質(zhì)
采用我司豬肉脯烘干機(jī)/肉脯烘干設(shè)備烘干的產(chǎn)品品相好,無任何粉塵氣味污染,溫濕度自動(dòng)控制不會(huì)出現(xiàn)干過或不干情況。
詞條
詞條說明
1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明,1~10㎜的松木板干燥速度比常用的對(duì)流干燥速度快20–30倍。木材水份從40%降至12%,只需6-20分鐘。?2、干燥木材均勻、基本不開裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部份,發(fā)熱均勻,故經(jīng)微波處理的木材,干燥均勻徹底,提高產(chǎn)品質(zhì)量,表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、基本不會(huì)開裂、但有一定程度的變形。?3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材,可穿透木
魚干的做法1、剖割按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖,一般用于魚大肉厚的。剖割時(shí)從魚背鰭下*二鱗片進(jìn)刀,刀至魚頭骨時(shí),微斜在頭骨正中切開。除去內(nèi)臟及牙墩,把脊骨的血污及腹內(nèi)黑衣粘膜,用刀片輕輕刮去。若魚身較大,應(yīng)在脊背骨下及另一邊的肉厚處,分別開吞刀、夾刀及片刀,使鹽水易于滲透。魚小肉薄的,可采用腹剖。即在魚腹正中進(jìn)刀,兩片對(duì)稱剖開。腹邊剖割的,可在魚身中線下邊切入,上至魚眼外圍
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豬肉脯烘干機(jī)/肉脯烘干設(shè)備/肉脯烘干房簡(jiǎn)介
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聯(lián)系人: 范先生
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