XRB50-12.5X煤礦用阻化泵技術參數(shù)

時間：2024-12-26

XRB50-12.5X煤礦用阻化泵

圖1 煤礦用防滅火液壓泵結構簡圖

6.故障分析及排除

故障

檢查點

檢查方法

（測量設備名稱）

校正操作標準

標準修理方法

吸入泵內的工作液量不足

檢查供液情況

證實儲液箱中有足夠量的工作液

吸液量一定要多于排液量

儲液箱內維持做夠工作液，仍不足，換直徑大的管子或軟管來增加流量。

檢查吸入過濾器是否有雜質堵塞

拆開吸入過濾器，檢查吸入過濾網

過濾器網應清潔，并保持無外部雜質

清除雜質或更換新網

吸入軟管可能損壞

目測檢查軟管

軟管應完整無損

如損壞，換新的

吸入泵內的水量不足

泵頭部件可能有損壞的

拆開閥箱檢查所有部件

吸入、排出閥及閥座應無磨損、變形。

如損壞，換新的

檢查是否有空氣及吸水管線漏氣

在無負荷壓力時應無跳動。

將所有可能漏入空氣的各點密封

排出壓力太低不能提高到正確壓力

按故障“吸入泵內的工作液量不足”中操作

壓力表可能有毛病

和另外表的讀數(shù)對比

表應表示實際壓力

換新表

單項溢流閥漏水

檢查調節(jié)螺釘

調節(jié)螺釘沒有全部擰入

按正確操作調節(jié)壓力表調節(jié)螺釘

溢流閥是否泄漏

拆卸并檢查其情況

溢流閥的閥門及座應無磨損或損壞

如磨損重新研磨，如損壞換新的。

排出工作液脈動

液體中有氣泡

檢查儲液箱

來自水源的水中不應有氣泡

應從遠離攏動區(qū)和空氣夾帶區(qū)抽水

泵的水源

檢查入口過濾器，軟管和吸入側管線

入口過濾器一定要清潔，軟管應有足夠內徑

清除雜質，吸入管和線內徑要足夠大，否則更換

泵頭部件損壞

檢查吸入和排出閥的工作及閥箱各部件的情況

閥動作的周期要恒定，平穩(wěn)。閥和閥座要有良好的密封。

閥或座如損壞變形需要較新，密封稍差要重新研磨。

吸入和排出閥及座開裂

檢查是否變形，不均勻磨損

從閥箱中卸下仔細檢查

各部件不得有變形或不均勻磨損，閥與座之間密封良好

變形或有裂縫的閥或座，更換，重新研磨閥

檢查閥的四個導程部分

目測無毛刺

閥的四個導程必須光滑，邊緣處無毛刺

用銼清理

吸入口和排出口彈簧

檢查彈簧張力是否正確

卸下與新彈簧比較

彈簧不得疲勞，應無裂縫和大量銹蝕

如顯示有疲勞，裂縫，過多銹蝕，必須更換

單項溢流閥

檢查預調壓力和工作狀態(tài)

將壓力設定值調到調壓器量程

在正常條件下，使柱塞泵壓力維持在±10%以內

如不能達到正確的壓力調節(jié)，拆開調壓器，重新磨好閥座，若本體磨壞，則整套更換

安全閥

檢查預調壓力和工作狀態(tài)

將壓力提高到預調壓力，并檢查閥的操作情況

壓力**過預調壓力時，安全閥應操作

填料函填料

檢查是否磨損

拆開，目測檢查填料

不得損壞或有不均勻磨損的地方

有此現(xiàn)象，更換新填料

泵潤滑油

油量

目測曲軸箱油表

油位應在表的高和低的標記之間

如油位低，加油到“上”，油位不能降到“下”以下

油的狀態(tài)

從曲柄箱中取出少量油樣，放在手指間摩擦，通過感覺判斷油的狀態(tài)

油應感覺滑溜，不得有砂質，粘稠的感覺

每200小時將曲軸箱油排放干凈，重新注油

連桿曲軸

連桿和曲軸

用長桿朝曲軸前后撬動連桿，不要移動曲軸

連桿軸承與曲軸之間的間隙應在0.15mm之內

如果間隙為0.15mm或較大則更換軸承

連桿螺栓和鎖緊墊圈

檢查連桿螺栓緊固程度

使用正確尺寸的扳手檢查

不得有松動跡象

若不緊，必須緊牢

檢查方形墊圈狀態(tài)

目測檢查并用短桿撬動檢查緊固程度

方形鎖緊墊圈的角要牢固的緊靠螺栓頭和連桿

螺栓擰緊后，將方鎖緊墊片的角彎曲，緊靠螺栓頭和連桿，防止螺栓松動

曲軸

檢查是否有卡滯磨損和金屬氧化皮痕跡

拆卸和目測

不得有過度的磨損或其他異常狀態(tài)

若曲軸有毛病，磨損氧化皮等，應進行修理

泵頭

檢查螺栓是否有松動

使用適當尺寸和型式的扳手

任何部分不得松動

緊固所有螺栓

檢查有無異常聲響

用耳聽

不應有異常不規(guī)矩或金屬聲響

立即拆卸查找原因校正故障或更換部件

十字頭銷套

檢查十字頭中柱塞銷和銷套之間的狀態(tài)

移動曲軸，檢查銷和銷套之間是否有松動間隙

間隙應在0.1mm以內

如果銷和十字頭套之間的間隙為0.1mm或較大則需要換套筒

曲軸箱

檢查是否有異常聲響

用耳聽

不得有不規(guī)矩的或其他異常聲響

對于某些異常，應拆卸曲柄箱，修理所有缺陷

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詞條
詞條說明
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