江蘇揚州鐵水包磁粉探傷檢測中心

時間：2020-03-23

鋼結構焊縫無損檢測：鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結構構件的一種zui為廣泛的基本方式，實現鋼結構大跨度，造型美觀的優(yōu)越性能的**主宰，已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環(huán)節(jié)。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。

牌檢測：牌安全檢查、落地牌、高炮牌、單立柱牌、墻體牌、樓頂牌檢測、高速公路牌檢測、公路牌檢測、收費站牌等領域。

鍋爐無損檢測：鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗方法難于發(fā)現或無法發(fā)現。常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。一些非常規(guī)的檢測方法如聲**檢測、渦流。

te種設備無損檢測：te種設備檢測包含：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機械、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；起重機械、大型游樂設施為機電類特種設備。

船舶無損檢測：船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內管線無損檢測，船用產品無損檢測及船體測厚。

鍛件鑄件無損檢測及測厚：鑄件、鍛件無損檢測及測厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態(tài)及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

目的：通過不破壞產品或零部件結構的方式，觀察其內部結構、判斷可能的失效模式，大多數樣品測試后還可以繼續(xù)使用。

常用的無損檢測手段：超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT）；磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；。
X射線檢查：金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內部的裂紋、異物的缺陷檢測。
超聲波掃描檢查：電子元器件、LED、金屬基板的分層、裂紋等缺陷。
滲透探傷檢查：焊縫、管材表面裂紋、等缺陷檢查。

磁粉探傷檢查：鐵磁性材料表面裂紋、等缺陷檢查。

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詞條
詞條說明
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