Cnc加工中心編程學(xué)習(xí)中刀具的使用-優(yōu)職專業(yè)加工中心培訓(xùn)

時(shí)間：2020-03-25作者：余姚市優(yōu)職模具廠瀏覽：705

Cnc加工中心編程學(xué)習(xí)中刀具的使用-優(yōu)職專業(yè)加工中心培訓(xùn) 涂層刀具的合理使用

被涂刀具表面應(yīng)是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有銹斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上無毛刺。前、后刀面上的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra<0.8~1.25μm。表面粗糙度值愈小，涂層的結(jié)合度愈好。此外，刀具表面的清洗質(zhì)量也十分重要。     刀具基體材料     涂層刀具的基體材料與涂層材料應(yīng)合理匹配，須根據(jù)不同的加工要求選用。涂層高速鋼刀具的基體，既可用W6Mo5Cr4V2(M2)的通用型高速鋼，也可用含鈷的超硬高速鋼和粉末冶金高速鋼(PM HSS)。因粉末冶金的基體均勻，故使用效果好。加工鈦合金時(shí)，推薦用含鈷超硬高速鋼如W2Mo9Cr4VCo8(M42)作為刀具的基體材料。對於涂層滾刀，當(dāng)以正常切削速度(<45m/min)加工齒輪時(shí)，崩刃是滾刀磨損的主要原因，因此應(yīng)選擇韌性較好的W6Mo5Cr4V2高速鋼作為刀具的基體材料；而在高速滾齒時(shí)(切削速度大於100m/min)，月牙洼磨損是滾刀磨損的主要原因，因此應(yīng)選用耐熱性和耐磨性較高的含鈷超硬高速鋼或CW9Mo3Cr4VN高速鋼為刀具的基體材料。 涂層硬質(zhì)合金刀具的基體，在加工鋼材時(shí)，宜選擇加工鋼材的硬質(zhì)合金，如WC-TiC-Co或WC-TiC-TaC-Co類合金(P30用得較多)；加工鑄鐵和有色金屬時(shí)，宜選擇WC-Co類合金(K20用得較多)。     被加工材料的硬度及切削加工性，對涂層刀具的使用效果也有一定影響。試驗(yàn)證實(shí)，涂層刀具較適於切削高硬度和耐磨合金一類難加工材料。     刀具的幾何角度     由於涂層的潤滑性好，所以涂層刀具工作時(shí)常會(huì)在工件表面上打滑，為此涂層刀具上的後角應(yīng)比未涂層刀具的後角略大。實(shí)踐表明，對鉸刀等一類精加工刀具，加大後角後，可使刃口鋒利，切屑形成*，打滑現(xiàn)象明顯減少，刀具的使用性能提高。     切削用量和切削液     為了充分發(fā)揮涂層刀具的性能，必須正確選用切削用量和切削液。涂層刀具由于耐熱性好，抗月牙洼磨損能力強(qiáng)，故可采用較大進(jìn)給量和切削速度工作，但首先應(yīng)選取較大進(jìn)給量。通常涂層高速鋼刀具采用的進(jìn)給量比未涂層刀具提高10%~**，提高20%~30%的切削速度是合適的。為了提高工效，涂層硬質(zhì)合金刀具也可采用比未涂層刀具高25%~70%的切削速度進(jìn)行切削。目前，用涂層硬質(zhì)合金通用刀具加工中碳結(jié)構(gòu)鋼時(shí)的切削速度，立銑刀可達(dá)100~150m/min，鉆頭可達(dá)80~100m/min；絲錐加工鑄鐵為20~40m/min。     實(shí)踐證明，使用20號機(jī)械油加10%煤油冷卻時(shí)，可使涂層高速鋼鏜刀的壽命提高1~2倍。TiN涂層高速鋼滾刀加工20CrMnTi(197HBS)鋼制斜齒圓柱齒輪(模數(shù)m=5)時(shí)，使用20號機(jī)械油和煤油混合潤滑，刀具壽命可提高5倍左右，即使重磨后也可提高2~3倍，干切時(shí)壽命僅提高1倍。     涂層刀具使用時(shí)還要求機(jī)床的精度好、剛性高和振動(dòng)小，刀具或刀片的夾持也應(yīng)牢固。     涂層刀具的重磨和重涂     涂層刀具磨損后必須進(jìn)行重磨。涂層刀具重磨時(shí)，須將刀具上的磨損部分全部磨掉。對于只需重磨前刀面的刀具(如拉刀、齒輪滾刀和插齒刀等)或只需重磨后刀面的刀具(如鉆頭和鉸刀等)，若在其毗連切削刃的另一個(gè)刀面(如鉆頭的螺旋出屑槽)上的涂層未受損傷，刀具耐磨性即可提高。重新刃磨后的涂層刀具，其刀具壽命可達(dá)原來新涂層刀具壽命50%左右或較長，仍比未涂層刀具的壽命要高。     刃磨涂層硬質(zhì)合金刀具所用砂輪可采用金剛石砂輪。但刃磨涂層高速鋼刀具時(shí)，用立方氮化硼(CBN)砂輪磨削有較好效果。刀具的磨損處應(yīng)全部磨去，涂層不能剝落，又不能使刀具退火。     使用涂層刀具的一個(gè)重要問題是重磨后刀具切削性能恢復(fù)的問題，即刀具每次刃磨(開口)后可否再進(jìn)行重復(fù)涂層(重涂)的問題。對于重磨的成形刀具，只有進(jìn)行重涂，才能保證刀具的總壽命提高3~5倍以上。凡重涂刀具首先必須按工藝要求將各幾何參數(shù)磨好，其磨光部分不允許存在各種質(zhì)量缺陷，如磨糊、毛刺等。重涂時(shí)可采用局部屏蔽技術(shù)只對刃磨面進(jìn)行涂層。對於不采用屏蔽技術(shù)的重涂，在重涂4~6次后，刀具的非刃磨面的涂層厚度就會(huì)過大，從而影響刀具的精度和產(chǎn)生局部剝落現(xiàn)象，此時(shí)要對刀具進(jìn)行脫膜處理后再重涂。重涂后的刀具切削性能一般不低於**次新涂層刀具，刀具可重涂多次，直到報(bào)廢為止。     由上可知，重涂對提高刀具耐磨性和生產(chǎn)率是有很大潛力的。但重磨后是否要重涂，還要看該刀具在技術(shù)上可否重涂和在經(jīng)濟(jì)上是否合算而定。


余姚市優(yōu)職模具廠專注于余姚數(shù)控培訓(xùn),加工中心培訓(xùn),UG三維造型培訓(xùn),模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),余姚模具培訓(xùn),加工中心編程培訓(xùn)等

• 詞條

  詞條說明

• 模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)班培訓(xùn)內(nèi)容

  模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)班培訓(xùn)內(nèi)容：一、建模學(xué)習(xí)：1.軟件環(huán)境及系統(tǒng)設(shè)定選項(xiàng)部分：軟件特點(diǎn)介紹、基本界面介紹(分菜單,工具欄,繪圖區(qū)域,特征樹等)、環(huán)境基本設(shè)定、系統(tǒng)工具。2.草圖繪制及草圖工具部分：草圖繪制命令及草圖工具命令、基準(zhǔn)參考的建立、曲線的建立、剪裁實(shí)體、轉(zhuǎn)換為引用、邊角矩形、直槽口、等距實(shí)體等。3.實(shí)體建模部分：拉伸特征、旋轉(zhuǎn)特征、導(dǎo)角與圓角操作、掃描特征、放樣、加厚、異形孔、拔模、抽殼、拉伸切除

• 高速加工中心培訓(xùn)普通的區(qū)別有哪些？

  高速加工中心培訓(xùn)普通的區(qū)別有哪些？數(shù)控加工中心和不同類型的數(shù)控加工中心的形式多樣，雖然成分的差異，但也有許多相似之處。高速加工中心和普通加工中心之間有什么主要區(qū)別?高速加工中心和普通加工中心的組成差不多，都是由機(jī)床床身，床鞍，工作臺(tái)，立柱，導(dǎo)軌，床頭盒等主要部件和基本零件，以及液壓傳動(dòng)部件，氣動(dòng)部件，電機(jī)和電氣部分，數(shù)控系統(tǒng)等組成!用于模具加工的高速加工中心，其特點(diǎn)是采用龍門架結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了機(jī)床的剛

• 如何選擇合適的cnc加工中心培訓(xùn)

  如何選擇合適的cnc加工中心培訓(xùn)如何選擇適宜自身的cnc加工中心。1.確立加工目標(biāo)，再挑選cnc加工中心機(jī)器設(shè)備明確購買目標(biāo)以前，較先要確立提前準(zhǔn)備加工的目標(biāo)。一般來說，具有以下特性的零件合適在加工中心加工：多工藝流程集約型工件指在一個(gè)工件上必須用很多把數(shù)控刀片開展加工。精準(zhǔn)定位繁雜的工件比如有一定位孔距精度規(guī)定的多孔結(jié)構(gòu)加工，運(yùn)用機(jī)床精準(zhǔn)定位精度高的特性，很便捷執(zhí)行。反復(fù)生產(chǎn)制造的工件合適加工散

• UG基礎(chǔ)培訓(xùn)需要注意哪些

  模具培訓(xùn)有哪些優(yōu)勢： 一：優(yōu)職模具培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)均有實(shí)際經(jīng)驗(yàn),授課方式：全程按照實(shí)際工作流程,利用模具模具制造、加工、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行授課。 二：優(yōu)職模具培訓(xùn)實(shí)行一對一、手把手教學(xué)，直到學(xué)會(huì)滿意找到適合的工作為止。無論你*高底，只要我們工程師教你真正過硬的技術(shù)并把多年的工作經(jīng)驗(yàn)全部傳授給你，讓你在短時(shí)間內(nèi)踏上數(shù)控編程·模具工業(yè)設(shè)計(jì)。 三：優(yōu)職模具培訓(xùn)上課時(shí)間為，適合全天學(xué)習(xí)，也可以業(yè)余學(xué)，由于培訓(xùn)進(jìn)度一對