造成模具出現(xiàn)縮水率大的現(xiàn)象有哪些

    一、為什么模具會(huì)出現(xiàn)縮水率大?
    1、任何材料都具有一定的收縮性,硅橡膠相對(duì)很多材料來說縮水率算很小的,縮合型模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常,加成型模具硅膠在0.2%左右;
        2、模具儲(chǔ)存方法不對(duì);
        3、產(chǎn)品尺寸越大,收縮越明顯;
        4、做大件產(chǎn)品沒加玻纖布;
        5、固化劑添加比例過大;
        6、模具沒有完全固化,硅膠硬度沒穩(wěn)定,急于脫?;蛱崆吧a(chǎn),造成硅膠模具容易變形,產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。
    
    二、模具硅膠解決方案:
        1、需按比例放大原始模種; 
        2、當(dāng)模具不使用時(shí)灌石膏水保存;
        3、減少固化劑添加比例,例如:原來添加5%,現(xiàn)減少到3%;
        4、做大件產(chǎn)品模具要加玻纖布,可以讓模具不變形或變大;    
        5、模具必須在規(guī)定的時(shí)間較少6-8小時(shí)脫模,24小時(shí)后才能使用生產(chǎn)。
    
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    詞條說明

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