高壓反應(yīng)釜安裝事需要的細(xì)節(jié)

時間：2020-04-21作者：梁山萬隆二手設(shè)備購銷部瀏覽：370

俗話說，三分靠實(shí)質(zhì)，七分靠打理。咱們在運(yùn)用高壓反應(yīng)釜的時分，難免會遇到一些難纏的問題，比如說高壓反應(yīng)釜的腐蝕問題，出現(xiàn)問題之后再處理的話那可就晚了。為此，咱們需求做的便是防備反應(yīng)釜的腐蝕;

1、針對孔蝕問題：應(yīng)充分考慮高壓反應(yīng)釜規(guī)劃的合理性和選材的適用性，應(yīng)盡量削減易停留腐蝕介質(zhì)的空間，添加高壓反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動性，一起，各金屬銜接處應(yīng)加工的油滑些。

2、關(guān)于下封頭應(yīng)力腐蝕：應(yīng)去除高壓反應(yīng)釜上的夾套或改進(jìn)夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要低，而且對高壓反應(yīng)釜做噴丸處理。

3、高壓反應(yīng)釜的腐蝕：應(yīng)對不銹鋼試樣進(jìn)行陽極氧化處理試驗，使不銹鋼外表鈍化，削減外表的不均勻性。

4、針對高壓反應(yīng)釜腐蝕問題：應(yīng)選用涂敷**涂層對反應(yīng)釜進(jìn)行防腐。

防備高壓反應(yīng)釜腐蝕首要就要從孔蝕下手，應(yīng)盡量削減易停留腐蝕介質(zhì)的空間，添加高壓反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動性。然后對下封頭應(yīng)力腐蝕下手，而且對反應(yīng)釜做噴丸處理。這樣就會得到想要的作用，而且延伸設(shè)備的運(yùn)用壽命。

正確的裝置辦法才干確保高壓反應(yīng)釜的正常運(yùn)用，那么正確的裝置辦法是什么呢?接下來小編就為我們具體介紹一下。

1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在配備多臺高壓反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保設(shè)備地址通風(fēng)**。

2、在裝高壓反應(yīng)釜蓋時，應(yīng)避免釜體釜蓋之間密封面彼此磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時，按對角、對稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)**的密封作用。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，一切螺母紋聯(lián)接件有安裝時，應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需悄悄滾動閥針，壓緊密封面，即可到達(dá)**的密封作用。

5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，查看作業(yè)是否靈敏。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其作業(yè)環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、查看面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，查看接插件觸摸是否松動，是否有因運(yùn)送和保管不善而形成的損壞或銹蝕。

8、控制器應(yīng)牢靠接地。

9、銜接好一切導(dǎo)線，包含電源線、控制器與高壓反應(yīng)釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯現(xiàn)。

11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、作業(yè)溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，一起“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)理“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)理電爐加熱功率。

12、按下“拌和”開關(guān)，拌和電機(jī)通電，一起“拌和”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢滾動，調(diào)查電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動。

13、操作結(jié)束后，可**冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯現(xiàn)零)，再將主螺母對稱平等旋松，再卸下主螺母，然后小心腸取下高壓反應(yīng)釜蓋，置于支架上。

14、每次操作結(jié)束，應(yīng)鏟除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)常常清洗，并堅持潔凈，不允許用硬物或外表粗糙物進(jìn)行擦洗。


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