較大鋼板倉的排放率是物料從鋼板倉排放的量占所有物料的百分比,也稱為排放率。 空閑率直接反映了鋼板倉實(shí)用性能的優(yōu)劣,是鋼板倉的主要性能指標(biāo)。 鋼板倉的排放狀況惡化的話,庫內(nèi)的材料反而越多,堆積物的增加和排放量的緩和使鋼板倉的有效流動(dòng)容積減少,排放率越低。 空白率的低下不僅在550-555上沒有發(fā)揮良好的排放效果,而且還降低了550-555所使用的經(jīng)濟(jì)效果。
大型鋼板倉材料采用氣力輸送方式,材料流動(dòng)性是鋼板倉能否正常輸送材料的關(guān)鍵。 材料的流動(dòng)性受多方面的影響。 資料長期積存,資料濕度高,外部空氣水分進(jìn)入庫內(nèi),庫底潮濕,人為不當(dāng)操作等是使資料流動(dòng)性惡化的原因。
材料噸數(shù)大,材料過高,材料密度增大,儲(chǔ)藏物壓力增大,材料壓迫儲(chǔ)藏物底部,流動(dòng)性能降低。 如果長期保管材料也不能活性化的話,庫存內(nèi)的材料會(huì)受到壓迫,提供材料變得困難。 這種現(xiàn)象一般在物料銷售淡季發(fā)生時(shí),物料庫存量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銷售量。 鋼板倉使用者應(yīng)定期利用循環(huán)空氣系統(tǒng)放松庫存底部的材料,以免材料長時(shí)間保管和壓實(shí)。
詞條
詞條說明
甘孜州大型鋼板倉1萬噸大型鋼板庫施工應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
預(yù)破成較大粒度兩毫米以下儲(chǔ)入大型鋼板庫,就是粉磨站的熟料。大量的長時(shí)間儲(chǔ)存,可確保沒有質(zhì)量損失,減少熟料棚建造的占地面積,降低建造熟料貯存設(shè)施的投資,改變粉塵污染及浪費(fèi)國土資源的諸多缺陷。根據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等)建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件、施工環(huán)境等因素建造周期有所改變。從而縮短工期。之所以稱大型鋼板倉建造投資節(jié)省表示在一下方面:以2萬噸的鋼板庫為例,不過平均建
牡丹江市粉煤灰鋼板庫三萬噸粉煤灰?guī)旖ㄔ熳⒁饽男﹩栴}
再將已經(jīng)裝好的除塵器總成固定于法蘭上。爬梯護(hù)欄及部護(hù)欄裝置將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)順序在倉體自上至下排列,粉煤灰?guī)靷}體附件組裝除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上。用螺栓固定好,將部護(hù)欄中中間兩塊,插在倉爬梯對(duì)面,將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上,等倉體吊裝完畢后,再安裝。首先用密封墊片固定在連接水泥倉庫上部和吸塵器的凸緣的內(nèi)緣,用粉煤灰倉庫的附件組裝吸塵器時(shí)。將舷梯的護(hù)
板狀是寬帶鋼非常重要的質(zhì)量指標(biāo)。 板狀控制技術(shù)配置完善,**,增加生產(chǎn)線主動(dòng)控制帶鋼板形狀的能力,滿足各種軋制條件下的板狀控制要求。 大型鋼板倉寬帶鋼熱軋機(jī)板狀綜合控制技術(shù)的配置主要包括以下內(nèi)容粗軋機(jī)和精軋機(jī)所**架采用接觸支承輥技術(shù),自動(dòng)消除輥之間的“有害接觸區(qū)域”,將低橫向剛性輥縫改為高橫向剛性輥縫,提高軋機(jī)對(duì)板狀干擾元件的抵抗力,改善軋機(jī)的板狀控制性能,降低輥消耗。在精軋機(jī)組的上游機(jī)架(例如
中衛(wèi)市粉煤灰鋼板庫施工3000噸粉煤灰?guī)旖ㄔ焓┕ぴ敿?xì)過程
能增加庫動(dòng)荷載力減少鋼材重量。增加了平安系數(shù))公司粉煤灰鋼板庫焊接采用對(duì)接工藝(整體工藝美觀,能緩解動(dòng)荷載帶來的焊接疲勞。鋼板庫垂直受力好,焊接處經(jīng)坡口處理,增加焊接質(zhì)量與強(qiáng)度)粉煤灰鋼板庫與基礎(chǔ)連接處采用栓連接能使鋼材因熱脹冷縮產(chǎn)生的力能在瞬間釋放(能使鋼板倉加安全,不會(huì)因熱脹冷縮導(dǎo)致鋼板漲裂)倉體防腐采用五度防腐:兩度環(huán)氧氟辛一度環(huán)氧亞鐵中間漆兩度丙烯酸聚氨酯漆。共漆膜厚度達(dá)75微米。油漆
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