樹脂在使用進程中應避免懸浮物、**物及油類等的污染,一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因而,酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運轉結束后應將交流柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時再生,再生后不宜長時間在原液中浸泡停放,應及時淋洗干凈。
無論是陽樹脂或陰樹脂,當使用若干周期后,都會發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是因為選用不完全再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積,影響交流的正常進行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3 越來越多,影響樹脂的正常工作。因而,當樹脂容量有明顯下降的趨勢時,應進行樹脂的活化。
陰樹脂的活化辦法,應視所處理的廢水而異。國內(nèi)對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,將樹脂上的Cr6 還原成Cr3 。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上進程重復1~2詞,即可將樹脂中的Cr6 及Cr3 除掉,再用NaOH轉型待用。
陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹脂結合力較強的高價陽離子,如Fe3 ,Cr3 等??稍隗w內(nèi)活化,活化液用量為2倍樹脂體積,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,以再生流速經(jīng)過樹脂層,再用1~2倍樹脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,歷時一晝夜(至少8小時),樹脂中的Fe3 ,Cr3 及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹脂便可待用。
詞條
詞條說明
樹脂,原本是冠木分泌出來的類似松樹分泌的松脂那種凝膠狀物的統(tǒng)稱,后來,人們將一些性狀與樹脂相似的物質也稱為"樹脂"了,例如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、離子交換樹脂等。離子交換樹脂是一種人工合成的高分子化合物,其性能決定于制造工藝、原料配方、聚合溫度、交聯(lián)劑及功能基團等,主要性能可從物理和化學兩個方面來說:一、物理性能1)外觀。樹脂是一種透明或半透明的物質,但品種不同而顏色各異,一般情況下,原料雜質多或交聯(lián)
一、樹脂保存方法吸附樹脂通常以濕態(tài)保存,存放處的溫度通常0-40℃,當存放溫度**0℃時,應向包裝袋中加入澄清的飽和食鹽水,浸泡樹脂。如果暴露在空氣中,樹脂可能部分干燥失水,由于吸附樹脂大多數(shù)是疏水性的為使樹脂再度水合,應把部分失水的吸附樹脂放在甲醇或其他水溶性的溶劑(如乙醇、丙酮)中充分浸泡,待浸泡完全后,用水沖洗置換出甲醇。二、樹脂預處理在吸附樹脂的生產(chǎn)過程中,一般均采用工業(yè)級原料,產(chǎn)品沒有經(jīng)
離子交換樹脂進行離子交換反應的性能,表現(xiàn)在它的“離子交換容量”,在不同的使用環(huán)境中,離子交換樹脂的交換容量是不同的,也就是它的交換能力是不同的,有時還會出現(xiàn)交換能力下降的問題,導致樹脂的使用性能也受到了影響。那么,是哪些原因導致樹脂交換能力下降的呢? 1.懸浮物和油脂:水中的懸浮物會堵塞離子交換樹脂的孔隙,油脂會包住樹脂顆粒,它們都會使交換能力下降。 2.**物:廢水中某些高分子**物與樹脂活性基
回收反滲透膜常見的處理方式能源行業(yè)水處理系統(tǒng)廣泛應用反滲透技術,然而反滲透膜在分離過程中,容易被污染或機械損傷,造成其脫鹽率和產(chǎn)水量的大幅度下降,導致無法發(fā)揮正常效能,其使用壽命一般是2-3年左右,屬于易耗品,每年都有大量反滲透膜更換,這些廢棄的反滲透膜因其材料幾乎不可在自然條件下被降解,若處置不當,不僅污染了環(huán)境也浪費了資源。如何處置這數(shù)量龐大的廢舊反滲透膜成為業(yè)界的一大難題!目前,對于廢棄反滲
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