閥門安裝方法安裝說(shuō)明書

時(shí)間：2020-04-30

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前言
尊敬的客戶：
這本安裝和操作手冊(cè)的內(nèi)容是讓您能夠*和正確的安裝、調(diào)試閥門。
請(qǐng)仔細(xì)閱讀這些說(shuō)明，并要特別注意意見和警告說(shuō)明。
只有合格的工程師才能安裝、調(diào)試和維護(hù)閥門。如果您有任何關(guān)于閥門的問
題，請(qǐng)和我們聯(lián)系，我們將很高興的為您解答。

在這本手冊(cè)的封面能很方便的找到我們的聯(lián)系電話。

先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后，才可將閥門安裝到
法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。
焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表面平滑為止以避免在閥門安裝
過程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須完全不受損壞不發(fā)生變形，清除所
有污垢粉塵和異物，避免閥門及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。安裝FP10系列
蝶閥*安裝墊圈。
清潔法蘭及管道內(nèi)腔以徹底清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和
其他留下的異物。
在閥門之間安裝管道時(shí)，精確地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于無(wú)故障
操作至關(guān)重要。圖 1 所示的不精確中心點(diǎn)必須避免。
安裝閥門時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，并
調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門只
能從關(guān)閉位置打開到10°的位置。
將兩個(gè)螺栓插入閥門的下側(cè)導(dǎo)桿中，然后仔細(xì)安裝，使法蘭表面不
會(huì)損傷彈性閥座。(見圖2)
然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門上方的導(dǎo)桿中，確保在管道和閥門之
間準(zhǔn)確的中心定位。
開啟閥門三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。
移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固(見圖3
圖4)，直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門提供一個(gè)支撐以避免閥門頸的扭曲并減少閥
門和管道之間的磨擦。
不要踩踏在閥門頸或閥門手輪上。
不要顛倒安裝DN350或較大型號(hào)的閥門。
不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成
損壞。
不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門，或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥
門。發(fā)生這種情況，建議在大約10倍于閥門公稱直徑的距離之外安裝閥
門。
安裝閥門需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過程中經(jīng)受流速和壓力
的變化。請(qǐng)參閱插圖。
閥門安裝的注意事項(xiàng)
閥門安裝之前，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
安裝閥門前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時(shí)的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀
態(tài)。
起吊閥門作業(yè)時(shí)。閥門要在*的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
在安裝閥門時(shí)，要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
法蘭連接閥門的安裝
閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，
法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要**一
致后，再進(jìn)行安裝。
連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要**過規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂
防粘劑（二硫化鉬）。
閥門拆卸的注意事項(xiàng)
一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無(wú)壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰
性氣體。
法蘭連接閥門的拆卸：螺栓原則上要用板手拆卸。拆卸異型墊片時(shí)，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭
上打騎縫標(biāo)記。為了保護(hù)閥門法蘭的密封面，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管，再進(jìn)行拆卸閥門。
其他注意事項(xiàng)
閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力；
低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn)，要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象；
液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加；較主要的是要避免液體觸及填料
密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；
大規(guī)格的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損，造成泄
漏；在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥**密封面；
所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格；
嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登；
00℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必
須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則*發(fā)生泄露。
天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開
排水。

詞條
詞條說(shuō)明
氣動(dòng)球閥分類方法
??????一、浮動(dòng)氣動(dòng)球球閥? ? ? 不銹鋼氣動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。? ? ? ?浮動(dòng)不銹鋼氣動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材
【膨脹蝶閥】了解氣動(dòng)閥門使用中常見故障與解決辦法
一、氣動(dòng)閥門不能動(dòng)作1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死解決辦法：更換電磁閥、更換線圈、清楚贓物2.管路扭曲、壓扁解決辦法：：糾正或更換管路3.手動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手柄處在手動(dòng)位置解決辦法：：將手柄扳到氣動(dòng)自動(dòng)位置4.閥內(nèi)喲雜質(zhì)將球芯卡住解決辦法：：清楚雜質(zhì)更換已損閥件5.介質(zhì)或環(huán)境溫度太低，造成管路凍結(jié)。解決辦法：：即使清楚冷凝水，增設(shè)除水設(shè)備6.對(duì)執(zhí)行器單股供氣檢驗(yàn)，是否正
水處理超濾膜設(shè)備
? ? ? ?所有閥門：氣動(dòng)雙由令球閥? ? ? 超濾膜設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和**純水制備中的終端處理裝置。在我國(guó)已成功地利用超濾膜設(shè)備進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。超濾膜設(shè)備隨著技術(shù)的進(jìn)步，其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng)，對(duì)人類
【電動(dòng)球閥廠家】電動(dòng)球閥分類
電動(dòng)球閥分類電動(dòng)球閥種類有：浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥、法蘭球閥，絲口球閥。浮動(dòng)球：球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料