熔噴布檢測(cè)整體分為三個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目:
小編在這里和大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹;
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 30923-2014 塑料 聚丙烯(PP)熔噴**料
2、檢測(cè)項(xiàng)目:
(1)技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目:顆粒外觀、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、灰分、揮發(fā)分、而叔丁基化物、分子量分布
(2)衛(wèi)生指標(biāo)標(biāo)檢測(cè):細(xì)菌菌落總數(shù)、真菌菌落總數(shù)、大腸菌群、致病性化膿菌
二、熔噴無(wú)紡布輔料檢測(cè)-粘合襯
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
FZ/T 64041-2014 熔噴纖網(wǎng)非織造粘合襯
2、檢測(cè)項(xiàng)目:
(1)理化性能檢測(cè):熔融溫度偏差、熔體流動(dòng)速率偏差、含水率、灰分、單位面積質(zhì)量偏差率、縱向斷裂、洗滌前和洗滌后剝離、組合試樣洗滌后外觀變化、組合試樣熱熔膠滲膠情況
(2)外觀質(zhì)量檢測(cè):局部性能疵點(diǎn)、散布性疵點(diǎn)、每卷允許段數(shù)
三、熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品檢測(cè)
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
FZ/T 64034-2014 紡粘/熔噴/紡粘(SMS)法非織造布
2、檢測(cè)項(xiàng)目:
(1)外觀質(zhì)量檢測(cè):布面外觀、孔、雜質(zhì)、異味、微孔、晶點(diǎn)、熔塊、僵絲、未加固面積、稀網(wǎng)、幅寬偏差、色差、接頭質(zhì)量
(2)內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè):?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量偏差率、縱向斷裂、橫向斷裂、縱橫向斷裂伸長(zhǎng)率、靜水壓、透氣性
(3)微生物指標(biāo)檢測(cè):細(xì)菌菌落總數(shù)、真菌菌落總數(shù)、大腸菌群、致病性化膿菌
詞條
詞條說(shuō)明
msds的制作是目前很多貿(mào)易商和工廠(chǎng)在外貿(mào)內(nèi)貿(mào)過(guò)程中必須要做的事情,這里msds中國(guó)服務(wù)中心就告訴大家,如何自己制作MSDS。在制作msds之前我們首先要搞清楚2個(gè)情況:Jsgfjc87881921是MSDS不是一個(gè)認(rèn)證的概念,不需要授權(quán)編制,可以由工廠(chǎng)自行編制。但為了確保MSDS的質(zhì)量,建議向?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)編制。2是MSDS的編制不需要送樣檢測(cè),但必須要產(chǎn)品的詳細(xì)成分配比及產(chǎn)品的基本信息,根據(jù)信息
鋼絲繩是工程中應(yīng)用廣泛的一種撓性構(gòu)件,具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、工作平穩(wěn)可靠、承受動(dòng)載和過(guò)載能力強(qiáng)以及在高速工作條件下運(yùn)行和卷繞無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn),在建筑、礦產(chǎn)、冶金、交通、旅游等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門(mén)得到廣泛地應(yīng)用。鋼絲繩試驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩是重要的工業(yè)用材,其性能優(yōu)劣直接影響著工程的安全。為了確保鋼絲繩的質(zhì)量,必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。鋼絲繩試驗(yàn)鋼絲繩破斷拉伸是在常溫下,對(duì)試樣施加拉力
GB/T5454標(biāo)準(zhǔn)僅用于測(cè)定在實(shí)驗(yàn)室條件下紡織品的燃燒性能,控制產(chǎn)品質(zhì)量,而不能作為評(píng)定實(shí)驗(yàn)使用條件下著火危險(xiǎn)性的依據(jù),或只能作為某特殊用途材料發(fā)生火災(zāi)時(shí)所有因素之一。 本標(biāo)準(zhǔn)目的在于測(cè)量暴露于可控水平輻射加熱熱源下,材料的反應(yīng)。本測(cè)試方法是用于確定材料及產(chǎn)品的可燃性,熱釋放,質(zhì)量損失速率,燃燒的有效熱量,和煙霧釋放量。 BS476-23:建材及構(gòu)件的*測(cè)試.*23部分元部件對(duì)構(gòu)件耐火性分?jǐn)傋?/p>
(1)管道焊接應(yīng)**行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 (2)對(duì)穿越河流、水庫(kù)、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)探傷。 (3)除以上焊口外,對(duì)每個(gè)焊工或作業(yè)焊工組每天完成的焊口無(wú)論是否進(jìn)行超聲波探傷都必須按一定的百分比進(jìn)行射線(xiàn)復(fù)驗(yàn)或抽檢。如有不合格,則按該焊工或作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)或抽檢。再有不合格,則對(duì)其
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