太陽能路燈燈桿工藝的制作流程

時間：2020-04-28作者：揚州博輝光電科技有限公司瀏覽：221

一、 燈桿生產(chǎn)工藝流程：

)下料 ()折彎 ()焊接 ()修補打磨()齊頭 ()裝底板 ()焊底板 ()開門 ()焊門條、電器條、鎖底 ()彎叉 ()鍍鋅 ()噴塑 ()總檢 ()發(fā)貨

二、各工序要點：

.下料剪切

.剪切前先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符。 .定好鋼板擺放位置，余料的大尺寸，使余料能利用。 .長度尺寸由開平時，寬底尺寸要求 mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差;一般：-m。小頭取負(fù)公差，--mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動切割機(jī)完成。

.設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況，軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。 .折彎

折彎是燈桿生產(chǎn)中關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下：折彎前：先板料的割渣，折彎時無割渣壓模具。

.檢查板料的長度、寬度和直度，不直度 /，如不直度達(dá)到要求，修正，是多邊形桿要不直度。調(diào)大折彎機(jī)折彎，板料擺放位置。

在板料上正確劃線，誤差： mm。.正確對線，正確折彎，使管縫達(dá)到小，同時兩條邊高底不大于mm。

焊接時對折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是自動埋伏焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)注意調(diào)整焊接的位置，焊縫直線度。修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補。修補人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補，補焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差： mm。坯桿直線度誤差不過

齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，管口與線垂直，不存在角度及不平，同時修平后，進(jìn)行端面磨光。 .裝底板

點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是底法蘭與燈直線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。 .焊底法蘭及筋板焊接要求參照標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。 .開門

本工序在工作過程中，須膽大心細(xì)()先要看清圖紙門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細(xì)，割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配用電焊燒字。 .焊門條、電器條、鎖座

焊門條時mm寬的門條，伸出-mm位置放下，是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差 mm，保持上面水平，不能過燈桿。

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