漏磁檢測(cè)技術(shù)
1. 漏磁檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介漏磁檢測(cè)技術(shù)主要用于檢測(cè)腐蝕和穿孔等局部缺陷,其基本原理是通過外加強(qiáng)大的磁場(chǎng)對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行磁化,當(dāng)被磁化的鐵磁性材料存在缺陷時(shí),即在材料表面形成漏磁場(chǎng),通過磁敏檢測(cè)元件檢測(cè)到磁場(chǎng)電流或電壓大小,確定缺陷的大小及位置,從而達(dá)到無損檢測(cè)的目的。漏磁檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果具有很好的定量性、客觀性和可記錄性,該技術(shù)已在得到較廣泛的應(yīng)用。
2. 漏磁檢測(cè)技術(shù)在儲(chǔ)罐檢測(cè)中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)以往對(duì)儲(chǔ)罐底板腐蝕程度檢測(cè),多采用手工檢測(cè)方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng),報(bào)廢、維修缺乏科學(xué)性。漏磁檢測(cè)具有檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn),能準(zhǔn)確對(duì)整個(gè)儲(chǔ)罐底板上、下表面的腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間短,自動(dòng)化程度高,缺陷檢出率高,是儲(chǔ)罐底板腐蝕狀態(tài)檢測(cè)的有效手段,有效克服傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足。漏磁檢測(cè)不僅能發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋性質(zhì)的缺陷,而且可以從外部發(fā)現(xiàn)罐體內(nèi)部的腐蝕坑等缺陷,不需要對(duì)罐體表面進(jìn)行打磨處理,降低了檢驗(yàn)
(四)真空箱焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
真空箱檢測(cè)系統(tǒng)是一種、快速、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)方法,主要應(yīng)用于檢測(cè)焊縫的泄漏。標(biāo)準(zhǔn)、輕便、便攜式的真空箱能夠檢測(cè)任意大小儲(chǔ)罐底板上的搭接、對(duì)接焊縫,以及直徑5米以上的儲(chǔ)罐底板上的環(huán)焊縫,從而對(duì)各種焊縫的完整性進(jìn)行評(píng)估。真空箱系統(tǒng)采用真空泵來獲取真空,系統(tǒng)采用校準(zhǔn)過的20in Hg的減壓閥,真空箱檢測(cè)系統(tǒng)能夠產(chǎn)生20in Hg (10 psi)的真空,滿足API以及ASME的關(guān)于地上儲(chǔ)罐的規(guī)范要求。
(五)超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)
1. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)利用低頻扭曲波或縱波,讓聲波從一個(gè)環(huán)位置上**,沿管壁內(nèi)外向遠(yuǎn)處傳播,管壁厚度中的任何變化,無論內(nèi)壁或外壁,都會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào),被檢測(cè)接收到,從而檢出管子內(nèi)外壁由腐蝕或侵蝕引起的金屬缺陷。超聲導(dǎo)波檢測(cè)能檢測(cè)管道內(nèi)外壁損失量和環(huán)向裂紋而*剝離防腐層,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于直徑50~1200mm的管道現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
2. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)超聲導(dǎo)波能遠(yuǎn)距離檢測(cè)到難以到達(dá)的區(qū)域,諸如穿墻管線、橫穿公路管線、架空管線,并能對(duì)地下埋管實(shí)現(xiàn)不開挖狀態(tài)下的長(zhǎng)距離檢測(cè),在一定范圍內(nèi)檢測(cè)管壁,能夠有效發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以發(fā)現(xiàn)的缺陷,在安全、經(jīng)濟(jì)上均具有重大的應(yīng)用**。
3. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的測(cè)試長(zhǎng)度
① 理想狀態(tài)下(地上直管段,管道狀態(tài)良好或輕微腐蝕,10年歷史的管線),對(duì)于地上的直管, 從安裝點(diǎn)單方向可檢測(cè)700英尺。
② 良好狀態(tài)下(地上直管段,內(nèi)外壁有一般腐蝕,30年的老管線)單方向可檢測(cè)300英尺。
③ 典型狀態(tài)下(地上直管段,內(nèi)外壁有比較嚴(yán)重腐蝕,30年的老管線)單方向可檢測(cè)150英尺。
④ 對(duì)于帶90度彎頭的地上工業(yè)管道,能穿過2-3個(gè)90度彎頭。
4. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的應(yīng)用范圍
① 適合于長(zhǎng)距離在役工業(yè)管線快速腐蝕狀況、油庫(kù)內(nèi)帶拌熱管線及大型結(jié)構(gòu)進(jìn)行長(zhǎng)期腐蝕狀態(tài)的檢測(cè)與監(jiān)測(cè)。
② 在役檢測(cè)或監(jiān)測(cè)高溫管道運(yùn)行期間的腐蝕狀態(tài)(達(dá)938oC)。
③ 橫穿高速公路套管網(wǎng)絡(luò)。
④ 高速公路懸浮橋梁鋼索鋼纜吊桿、高壓傳輸電纜鐵塔地腳螺栓。
詞條
詞條說明
螺栓性能測(cè)試(拉伸性能、疲勞性能、保證載荷、楔負(fù)載、扭矩系數(shù)、抗滑移等)。 磁粉檢測(cè)方法應(yīng)用比較廣泛,主要用以探測(cè)磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測(cè)焊縫,鑄件或鍛件,如閥門,泵,壓縮機(jī)部件,法蘭,噴嘴及類似設(shè)備等。 無損檢測(cè)就是指在不損壞試件的前提下,對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法,也叫非破壞性檢驗(yàn)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無損檢測(cè)領(lǐng)域,而傳統(tǒng)的常規(guī)無損檢測(cè)技
張家港飼料與寵物食品重金屬檢測(cè) 豆粕飼料成分檢測(cè)
飼料與寵物食品重金屬檢測(cè)飼料與寵物食品中的重金屬檢測(cè)是確保食品安全的重要環(huán)節(jié)。這些重金屬元素主要包括鉛、砷、鉻、鎘、汞等,它們可能來源于原料、加工過程或環(huán)境污染。重金屬**標(biāo)可能對(duì)動(dòng)物健康產(chǎn)生不良影響,因此檢測(cè)和控制其含量至關(guān)重要。檢測(cè)方法:原子吸收光譜法(AAS):這是一種常用的檢測(cè)方法,通過測(cè)量樣品中特定元素對(duì)特定波長(zhǎng)光的吸收程度來確定其含量。AAS法具有高靈敏度和高準(zhǔn)確性的特點(diǎn)。電感耦合等離子
無錫食品包裝鋁箔溶劑殘留量檢測(cè) 熱合強(qiáng)度檢測(cè)
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