無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。
無損檢測方法:
一、常規(guī)無損檢測方法:目視檢測(VT);超聲檢測(UT);射線檢測(RT);磁粉檢測(MT);滲透檢測(PT)。
二、目視檢測(VT):是國內(nèi)實施的比較少,但在上非常重視的無損檢測弟1階段首要方法。按照慣例,目視檢測要先做,以確認不會影響后面的檢驗,再接著做四大常規(guī)檢驗。
三、射線檢測(RT)是指用X射線或g射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是*基本的,應(yīng)用*廣泛的一種非破壞性檢驗方法。
四、超聲檢測(UT):利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。
五、磁粉檢測(MT):鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
六、滲透檢測(PT):零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經(jīng)過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑。
檢驗指的是在暫停使用壓力管道的前提下,對管道進行內(nèi)外的檢驗,該檢驗周期一般為每6年進行一次。檢驗包括宏觀檢查和測厚。測厚的重要的技術(shù)手段是無損探傷與理化檢驗。
宏觀檢查的內(nèi)容包括:
(1)在線檢驗的全部項目;
(2)管道外壁的腐蝕、變形、損傷、溫度、固定、連接等;
(3)管道連接處的焊接、管道彎頭是否有異常。
無損探傷:使用射線或超聲波,在管道外壁對管道內(nèi)部進行損傷探測,可以發(fā)現(xiàn)腐蝕裂紋、應(yīng)力跡象、焊接裂隙、管壁厚度變化等安全隱患。
工業(yè)管道的施工驗收規(guī)范涉及到以下五個標準:
1.GB 50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》
2.GB 50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
3.GB 50517-2010 《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
4.SH 3501-2011 《石油化工有du、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》
5.GB/T 20801.5-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道*5部分檢驗與試驗》
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詞條
詞條說明
這些保溫材料會存在火災(zāi)隱患嗎?歷下區(qū)住建局工作人員介紹,開元山莊的保溫改造,是經(jīng)過市建委同意的,在改造之前也找相應(yīng)*進行了論證。 由照明燈具、電加熱等引發(fā)火災(zāi)的案例很多。如1985年5月某研究所微波暗室發(fā)生火災(zāi)。該暗室的內(nèi)墻和頂棚均貼有一層可燃的吸波材料,由于長期與照明用的白熾燈泡相接觸,引起吸波材料過熱,陰燃起火;又如1986年10月某市塑料工業(yè)公司經(jīng)營部發(fā)生火災(zāi)。其主要原因是日光燈的鎮(zhèn)流器長
2011年由6家****服裝及鞋類品牌聯(lián)合組成ZDHC(有害化學物質(zhì)零排放)組織,承諾采取有效措施消除紡織和鞋類行業(yè)全生產(chǎn)鏈中有害化學物質(zhì)的使用和排放。至2020年9月,已有30個簽約品牌、114個**鏈關(guān)聯(lián)企業(yè)和22個協(xié)會參與其中。? ? ZDHC提供了一份**管控的生產(chǎn)限用物質(zhì)清單(MRSL),并在該清單中明確*了商用化學制劑中的每種物質(zhì)*較高濃度限值。? &
題中所指標準為《醫(yī)用外科口罩》,由于其所處環(huán)境潔凈,對顆粒過濾效率的要求較低,似不適用于防塵口罩的檢測。 醫(yī)藥行業(yè)標準 YY 0469-201《醫(yī)用外科口罩》。 本標準規(guī)定了醫(yī)用外科口罩的技術(shù)要求、試驗方法、標志與使用說明及包裝、運輸和貯存。 本標準適用于由臨床醫(yī)務(wù)人員在有創(chuàng)操作等過程中所佩帶的一次性口罩。 本標準對顆粒過濾效率的規(guī)定:口罩對非油性顆粒的過濾效率應(yīng)不小于30%。 ?
數(shù)要求高的環(huán)境中工作。通過43KV測試,正常工作在660V的狀態(tài)下。 安全帶的檢驗周期為:每次使用安全帶之前,必須進行認真的檢查。對新安全帶使用兩年后進行抽查試驗,舊安全帶每隔6個月進行一次抽檢。 防砸鞋耐沖擊性能試驗對應(yīng)設(shè)備YP0125安全鞋沖擊試驗機。 浸水。安全帽樣品完全浸沒在(20?2)?的水槽里3h,使用的水為新鮮的自來水。,可用青島眾邦儀器有限公司與業(yè)生產(chǎn)的安全帽浸水測試儀。 防砸鞋
公司名: 廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司
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