鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗(yàn)中占有非常重要的位置,它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷,通常情況下,這些缺陷采用常規(guī)檢驗(yàn)方法難于發(fā)現(xiàn)或無法發(fā)現(xiàn)。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 隨著檢測技術(shù)的發(fā)展,一些非常規(guī)的檢測方法也逐漸獲得額應(yīng)用,如聲**檢測、渦流檢測、金屬磁記憶檢測等。
針對(duì)不同鍋爐元部件的特點(diǎn)及質(zhì)量要求,采用某一種無損檢測方法或多種無損檢測方法的組合,可達(dá)到有效檢出相關(guān)缺陷的目的。 鍋爐無損檢測的一般原則:
(1)由于焊縫交叉部位(丁字口)的應(yīng)力較其它部位大且焊接時(shí)較其它部位容易產(chǎn)生缺陷,故對(duì)焊縫交叉部位應(yīng)**檢測。
(2)由于高參數(shù)、大容量的鍋爐制造過程較容易產(chǎn)生缺陷,且發(fā)生事故后的后果較為嚴(yán)重,所以對(duì)高參數(shù)、大容量的鍋爐及元部件,無損檢測要求比對(duì)低參數(shù)、小容量的鍋爐要高一些,包括檢測比例和合格級(jí)別。另外,**熱載體鍋爐介質(zhì)特殊,危險(xiǎn)性較大,說一事此類鍋爐的無損檢測要求較高。
(3)對(duì)小容量、低參數(shù)的鍋爐及元部件,其焊縫采取按比例抽查的方法進(jìn)行檢測,而不是全部進(jìn)行檢測。如果抽查的部位均合格,則表示焊接質(zhì)量穩(wěn)定,其他未抽查到的部位質(zhì)量也應(yīng)該認(rèn)為合格。如果抽查的部位不合格,則表明焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,則應(yīng)擴(kuò)大抽查比例,直至進(jìn)行全部檢測。
(4)由于RT、UT檢測各有其特點(diǎn),為盡可能檢出焊縫內(nèi)的個(gè)中年缺陷,對(duì)中、高壓鍋爐采取RT和UT并用。
(5)對(duì)于拼接焊縫(封頭和下腳圈),由于拼接后還要進(jìn)行壓制加工,因此加工過程中,原拼縫內(nèi)的小缺陷有可能發(fā)展成為**標(biāo)缺陷,所以應(yīng)在加工成型后進(jìn)行無損檢測。
(6)鍋爐中的重要角焊縫(如集中下降管、管板與鍋殼/內(nèi)膽),一般不采用射線檢測,而采用超聲檢測,因?yàn)閷?duì)角焊縫進(jìn)行射線檢測難以實(shí)施且效果不夠理想。
(7)需要進(jìn)行熱處理的焊接接頭應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無損檢測,因?yàn)闊崽幚頃?huì)使焊接接頭內(nèi)的應(yīng)力、組織發(fā)生變化,且可能產(chǎn)生新的缺陷,只有熱處理后,接頭內(nèi)部的組織和缺陷才是穩(wěn)定的,此時(shí)的檢測結(jié)果才是準(zhǔn)確的。
(8)厚壁管(≧70mm)對(duì)接接頭的檢測,在焊到20mm左右做的射線檢測,焊接完成后再做的超聲檢測,因?yàn)?*射線檢測時(shí),若發(fā)現(xiàn)缺陷,可便于及時(shí)返修,否則返工量太大,因?yàn)楣茏又睆叫?,無法從管內(nèi)返修。
(9)工業(yè)鍋爐定期檢驗(yàn)時(shí),若宏觀檢查未發(fā)現(xiàn)有明顯的變形,則其焊縫內(nèi)部一般不會(huì)產(chǎn)生新的缺陷,原有的小缺陷一般也不會(huì) 發(fā)展,所以可不進(jìn)行RT、UT檢測,但是對(duì)重要的角焊縫和主體焊縫可以進(jìn)行表面探傷檢查。若發(fā)現(xiàn)表面已產(chǎn)生裂紋時(shí),則應(yīng)進(jìn)一步檢查分析,必要時(shí)進(jìn)行RT或UT檢測。另外,對(duì)于制造或安裝時(shí)留下的內(nèi)部缺陷,在定檢時(shí)刻進(jìn)行RT或UT抽查,以確認(rèn)這些缺陷是否發(fā)展,若未發(fā)現(xiàn)可繼續(xù)使用,否則應(yīng)進(jìn)行分析判斷和處理。 電站鍋爐運(yùn)行時(shí)間**過一定期**,對(duì)一些重要部件(鍋筒、集箱等)應(yīng)進(jìn)行表面探傷、射線或超聲波探傷抽查。
(10)焊接接頭的無損檢測,當(dāng)采用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行檢測時(shí),按各自標(biāo)準(zhǔn)均合格者,方可認(rèn)為合格。
zhouzhiqin
詞條
詞條說明
壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。 對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)在檢查該檢驗(yàn)批錨栓外觀質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,按表N.2.3規(guī)定的抽樣數(shù)量,對(duì)該檢驗(yàn)批的錨栓進(jìn)行隨機(jī)抽樣。 風(fēng)機(jī)塔筒焊縫(環(huán)縫、縱縫)檢測:表面裂痕檢測MT(磁粉檢測)、PT(滲透檢測)、內(nèi)部缺陷檢測UT(超聲波檢測)。 焊接無損檢測技術(shù)在目前的技術(shù)中具有良好的廣泛意義,通過對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、品種的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的檢查,分
鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接檢測江蘇GB/T1231標(biāo)準(zhǔn)檢測
鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接檢測江蘇GB/T1231標(biāo)準(zhǔn)檢測:? 鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn),并需有合格證明,因此材料的強(qiáng)度及化學(xué)成分是有良好保證的。工程檢測的重點(diǎn)在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。然而鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上,故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。這其中對(duì)于,鋼結(jié)構(gòu)螺栓的檢測是重要環(huán)節(jié)。連接板的檢查包括:1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;2)用直尺作為靠尺檢
我國目前市場上常見的礦泉水主要是符合偏硅酸或者鍶,也有兩者都符合界限指標(biāo)的,個(gè)別礦泉水的鋰可以符合要求,目前筆者還沒有在國內(nèi)見到鋅符合界限指標(biāo)要求的礦泉水,而符合硒界限指標(biāo)的礦泉水十分**,我所知道的湖北恩施一帶有一些品牌是可以達(dá)到要求的,本次橫向測評(píng)中僅有潤田翠標(biāo)注了含硒,到但是標(biāo)注含量和實(shí)際含量都沒有達(dá)到界限指標(biāo)中對(duì)硒的要求(潤田翠實(shí)際是一款偏硅酸礦泉水) ? ? &nbs
1、垂直間距:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在25-50mm之間。2、水平間距:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在5-20mm之間。3、佩戴高度:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在80-90mm之間。4、帽箍尺寸:分下列三個(gè)號(hào)碼:小號(hào):51-56cm。 中號(hào):57-60cm。 大號(hào):61-64cm。5、重量:一**完整的安全帽,重量應(yīng)盡可能減輕重量,不應(yīng)**過400G。6、帽沿尺寸:*小10mm,35mm。帽沿傾斜度以20°-6
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