瀝青路面施工有哪些要求

時間：2020-05-22作者：深圳市高盛工程建設(shè)有限公司瀏覽：501

一般規(guī)定

1.當(dāng)城市快速路、主干路施工氣溫**10℃，其他等級城鎮(zhèn)道路施工氣溫**5℃時，不宜生產(chǎn)瀝青混合料，必須生產(chǎn)時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。雨雪天氣時，不得生產(chǎn)；當(dāng)氣溫在10℃及以下，風(fēng)力大于5級及以上或路面潮濕時，不得噴灑透層、粘層油、用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。

2瀝青鋪筑應(yīng)在道路排水系統(tǒng)施工完成后，并對下承層進(jìn)行檢查驗收合格后進(jìn)行，同時調(diào)整好各種檢查井井蓋標(biāo)高；對各附屬構(gòu)筑物高程，應(yīng)確認(rèn)符合要求，并對施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)處于良好狀態(tài)。

3用于拌制瀝青混合料的各種原材料的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。

4瀝青混合料應(yīng)由攪拌站集中拌合，瀝青混合料攪拌站應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）攪拌站的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。

（2）攪拌站與工地現(xiàn)場距離應(yīng)滿足混合料運抵現(xiàn)場時，施工對溫度的要求，且混合料不離析。

（3）攪拌站貯料場及場內(nèi)道路應(yīng)做硬化處理，具有完備的排水設(shè)施。

（4）各種集料（含外摻劑、混合料成品）必須分倉貯存，并有防雨設(shè)施。

（5）攪拌機(jī)必須設(shè)二級除塵裝置，礦粉料倉應(yīng)配置振動卸料裝置。

（6）瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌合機(jī)拌合，當(dāng)采用連續(xù)式攪拌機(jī)攪拌時，使用的集料料源應(yīng)穩(wěn)定不變，攪拌能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求；冷料倉的數(shù)量應(yīng)滿足配合比需要，不宜少于5~6個。

5用于快速路、主干道的熱拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到200t/h以上，用于次干路及以下城鎮(zhèn)道路的拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到160t/h以上

6正式開工前應(yīng)按《瀝青混合料配合比設(shè)計規(guī)程》DBJ/T13-175進(jìn)行配合比設(shè)計，并在規(guī)定的期限內(nèi)向監(jiān)理工程師提出正式報告，待**正式認(rèn)可后，應(yīng)鋪筑100m~200m試驗段，通過實驗確定：透層瀝青的標(biāo)號與用量、噴灑方式、噴灑溫度，攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝，壓路機(jī)的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝，松鋪系數(shù)、接縫方法等。

7熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。

4.2施工工序

下承層驗收→測量放線→清掃下承層→曬透層瀝青→實驗段施工→批準(zhǔn)配合比→廠拌瀝青混合料、運輸，攤鋪機(jī)就位→瀝青混凝土攤鋪→瀝青混凝土壓實→路面成型檢測

4.3施工要點

1. 透層與粘層施工應(yīng)符合下列要求： 

（1）透層

1）瀝青混合料面層的基層表面應(yīng)噴灑透層油，在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑面層，如圖7.3.1-1；

2）透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，使用的噴嘴宜根據(jù)透油層的種類和粘度選擇并保證均勻噴灑，瀝青灑布車噴灑不均勻及有白花遺漏是應(yīng)改用手工補(bǔ)灑，噴油過量的立即灑布石屑或砂吸油，必要時做適當(dāng)碾壓；透油層灑布后不得在表面形成能被運料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮；

3）透層油灑布后的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗確定；液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)或乳化瀝青水分蒸發(fā)后，應(yīng)及時鋪筑瀝青混合料面層；

4）透層油施工完成后，立即封閉并由專人看守灑布路段，嚴(yán)禁各種車輛及非施工人員進(jìn)入。

（1）粘層

1）粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，所使用的基質(zhì)瀝青標(biāo)號宜與主層瀝青混合料相同；

2）粘層油品種和用量應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過試灑確定，并應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；當(dāng)粘層油上鋪筑薄層大孔隙排水路面時，粘層油的用量宜增加到0.6L/㎡~1.0L/㎡；瀝青層間兼做封層的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量不宜少于1.0L/㎡；

3）粘層油宜采用瀝青灑布車噴灑；使用機(jī)械進(jìn)行噴灑粘層油必須成均勻霧狀，在路面全孔內(nèi)均勻分布一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積；噴灑不足的腰補(bǔ)灑，噴灑過量處應(yīng)刮除；

4）粘層油在機(jī)械噴灑不到的部位，如路緣石側(cè)面、雨水口、檢查井周邊等局部應(yīng)用刷子人工涂刷；

5）噴灑粘層油后，應(yīng)由專人看守，嚴(yán)禁運料車外的其他車輛和行人通過；帶乳化瀝青破乳、水分政法完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，應(yīng)盡跟著鋪筑瀝青面層，確保粘層不受污染。

瀝青面層施工應(yīng)符合下列要求：

1混合料拌合

（1）熱拌瀝青混合料拌合設(shè)備應(yīng)具有自記設(shè)備、配備完善的自動電子計量系統(tǒng)和記錄打印系統(tǒng)，以及配套的冷、熱倉各不得少于5各規(guī)格，具有添加纖維、消石灰等外加劑的設(shè)備；瀝青儲罐、礦粉儲罐的容量要與瀝青混合料拌合設(shè)備的生產(chǎn)能力相匹配；

（2）各工序的溫度（加熱溫度、出料溫度、存儲溫度、廢棄溫度、運到施工現(xiàn)場溫度）控制應(yīng)根據(jù)實踐檢驗并按照相關(guān)數(shù)據(jù)表選擇；在實際施工中，應(yīng)根據(jù)瀝青及瀝青混合料結(jié)構(gòu)類型、天氣情況及運距確定出廠溫度；


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