陶粒對混凝土的影響

時間：2020-05-29作者：云南仕沃貿(mào)易有限公司瀏覽：384

陶粒用量對混凝土的影響

1) 力學(xué)性能。輕骨料經(jīng)過高溫的煅燒，表面活性較強(qiáng)，在與水泥接觸時，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加固接觸面，同時陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也較能提高界面的粘結(jié)力。

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力－應(yīng)變時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時，混凝土的抗壓強(qiáng)度是較低，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時，混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到較大，從以上實驗數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學(xué)性能可以達(dá)到較佳。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶?；炷撩芏认陆担馗魺嵝阅艿玫教嵘?，但**出一定范圍，其力學(xué)性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，影響混凝土的運輸和泵送。

在進(jìn)一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時，抗壓、抗折強(qiáng)度在陶粒用量小于50%時，次輕混凝土的抗壓強(qiáng)度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強(qiáng)度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強(qiáng)度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時，力學(xué)性能較佳，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時候，陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學(xué)性能，并且在振動成型的時，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。

2) 工作性能。研究混合骨料混凝土工作性能影響因素時，以普通混凝土配合比為基準(zhǔn)，改變陶粒在粗骨料中的體積取代率，在**輕質(zhì)同時獲得較高的強(qiáng)度。實驗結(jié)果表明: 陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料50%的時候，工作性能較好，混合骨料混凝土擴(kuò)展度較大，同時離析率較小。這是因為在混合骨料混凝土中，粗骨料由陶粒和石子組成，在粗骨料與膠凝材料拌和時，陶粒和石子兩種不同顆粒在漿體中互相干擾，形成互相阻礙的局面，影響混合骨料混凝土的工作性能。當(dāng)陶粒取代率為50%時，陶粒和石子的數(shù)量大致相同，工作性能取決于陶粒和碎石的相互影響，上層的陶粒和底部的碎石之間的相互影響可以達(dá)到較小，漿體移動速度可達(dá)到較快，此時的工作性能表現(xiàn)優(yōu)異。

2 陶粒預(yù)濕對混凝土的影響

目前研究較多的高性能混凝土，由于水膠比較低，在水泥水化過程中，常會出現(xiàn)嚴(yán)重的自收縮現(xiàn)象，以往在混凝土加入膨脹劑解決混凝土收縮的問題，但隨著混凝土朝著高強(qiáng)、高性能方向發(fā)展，混凝土的水灰比不斷減少，出現(xiàn)膨脹劑爭奪水泥水化有限水分，造成混凝土的水泥顆粒不能完全水化現(xiàn)象。由楊全兵通過研究發(fā)現(xiàn)混凝土在水中養(yǎng)護(hù)雖會在一定程度緩解自收縮現(xiàn)象，但是混凝土內(nèi)部收縮仍在繼續(xù)。較佳解決混凝土自收縮的辦法是尋找特定材料，以取代混凝土中組成部分。陶粒內(nèi)部存在大量相互連通的孔隙，這些孔隙使陶粒具有吸水的能力，在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，隨著水泥的硬化，陶粒內(nèi)部水分“反哺”給水泥，使水泥進(jìn)一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料與水泥接觸面的水灰比，硬化過程中，提高了水泥石的致密度，同時減少了集料表面分層現(xiàn)象的出現(xiàn)，陶粒與水泥石界面結(jié)合較加緊密，大為改善陶?；炷恋男阅?。

預(yù)濕陶粒會為水泥水化補(bǔ)充水分，使水泥漿水化較加徹底，自收縮減少。如陶粒沒有預(yù)濕，制備出的輕骨料混凝土出現(xiàn)明顯自收縮，導(dǎo)致混凝土的早期開裂。Cusson使用預(yù)濕和未預(yù)濕兩種陶砂，試驗中預(yù)濕后的輕骨料混凝土自收縮程度減少，而未預(yù)濕的陶?；炷恋氖湛s程度較高，由試驗可以總結(jié)，輕骨料的預(yù)濕有利于減少輕骨料混凝土自收縮現(xiàn)象。

陶粒預(yù)濕時長對混凝土的工作性能有影響，高英力等研究不同預(yù)濕程度對經(jīng)時坍落度損失的影響，他們分別選用未潤濕、潤濕1、12、24、72 h 的陶粒制備成混凝土，并分析混凝土坍落度經(jīng)時損失的差異。圖3 為預(yù)濕時間不同，輕骨料混凝土坍落度經(jīng)時損失有差異，由圖3 可知，未預(yù)濕的陶?；炷恋奶涠葥p失在5 組中為較大，陶粒預(yù)濕時間越長，混凝土的坍落度經(jīng)時損失越少，而預(yù)濕時間**過24 h的混凝土，其坍落度損失明顯得到抑制，基本達(dá)到了飽和吸水的狀態(tài)，此時混凝土坍落度經(jīng)時損失較小并且坍落度較大。

3 陶粒吸水率對混凝土的影響

陶粒吸水率對混凝土性能影響較大，陳上偉等將陶粒置于不同溫度下，測量其吸水率，實驗表明: 隨著溫度的升高，陶粒中空氣體積變大，水的表面張力下降，陶粒的吸水率也下降，“微泵”作用減弱?？梢缘贸鼋Y(jié)論: 不同溫度下，陶粒吸水率會改變，同時陶粒的“微泵”作用也會有差異。


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  云南昆明陶粒經(jīng)銷商抗震性好 陶?；炷劣捎谫|(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4棟陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。1976年意大利費留利地區(qū)發(fā)生9級的強(qiáng)烈地震，統(tǒng)計資料表明，磚混建筑物損壞率達(dá)40%～60%，

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  輕質(zhì)陶粒，就是陶質(zhì)的顆粒。由于陶粒具有輕質(zhì)性，所以也稱之為輕質(zhì)陶粒砂。輕質(zhì)陶粒采用粘土或粉煤灰、生物污泥為主要原料，通過高溫焙燒，膨化而成，輕質(zhì)陶粒作為一種輕集料，具有密度小、強(qiáng)度高、吸水率大、保溫、隔熱、耐火、抗震等特點，用途廣泛，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，用作水處理濾料、吸附劑、透水路面材料，還可以用作農(nóng)業(yè)、園林中無土栽培的培養(yǎng)基，以及橋面板、空心砌塊等建材原料 。**輕陶粒主要性能：1

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