每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源,同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。
注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油,使之保持潤(rùn)滑良好!
對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗,加注潤(rùn)滑油
檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時(shí)更換。
檢查所有割炬是否松動(dòng),清理點(diǎn)火槍口的垃圾,使點(diǎn)火保持正常。
如有自動(dòng)調(diào)高裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。
檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。
檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾,各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。
檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。
檢查加緊塊鋼帶及導(dǎo)向輪是否松動(dòng),鋼帶松緊情況,必要時(shí)調(diào)整。
檢查所有開(kāi)關(guān)按鈕性能是否好用,必要時(shí)更換。
1.數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備,所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗)
2.操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的,非專業(yè)者勿動(dòng)。
3.在操作前必須確認(rèn)無(wú)外界干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上,板材不能**過(guò)切割范圍(注意:在吊裝時(shí)要小心)。
消耗件不要用完全損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,較易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)**次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)**限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。
1.保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)
等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會(huì)大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。
2.采用合理的割距
按照使用說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當(dāng)穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。
3.穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
切割機(jī)不能在**過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2
4.噴嘴不要過(guò)載使用
讓噴嘴過(guò)載(即**過(guò)噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
5.保持等離子氣體的干燥和潔凈
等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問(wèn)題,它會(huì)縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀態(tài),在其下方放一面鏡子,消耗割炬內(nèi)的氣體,如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。
詞條
詞條說(shuō)明
汽車備胎架焊接機(jī)器人采用的是錢江兩米臂展的機(jī)器人配合奧太低飛濺焊機(jī)使用,焊接*進(jìn)行二次打磨,同時(shí)焊縫的熔深會(huì)比普通款焊機(jī)效果較好,同時(shí)汽車尾燈架在焊接時(shí)采用手動(dòng)工裝進(jìn)行夾持定位,操作簡(jiǎn)便且成本低,對(duì)于工件型號(hào)較多的企業(yè)尤為實(shí)用,通過(guò)對(duì)手工夾具的位置調(diào)整可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的工件焊接。汽車備胎架焊接機(jī)器人工作站同樣適用于鐵床等方管結(jié)構(gòu)的焊接,鋼管的壁厚相近,在焊接1.2mm到3mm厚度的工件時(shí),低飛濺的
沈陽(yáng)固銳科技有限公司總部位于中國(guó)遼寧省沈陽(yáng)市,專業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人的系統(tǒng)集成和自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化專機(jī)、夾具的設(shè)計(jì)制造安裝服務(wù)。?公司公司擁有多名*的工業(yè)機(jī)器人外部硬軟件設(shè)計(jì)和電氣、機(jī)械類**工程師,可根據(jù)用戶的具體需求定制開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)焊接機(jī)器人工作站、搬運(yùn)機(jī)器人工作站、上下料機(jī)器人連線系統(tǒng)和噴涂機(jī)器人工作站。?公司成立初期主要的用戶目標(biāo)群體是下料精準(zhǔn)、生產(chǎn)效率和質(zhì)量要求高且產(chǎn)成品
工業(yè)機(jī)器人焊接工藝的基礎(chǔ)知識(shí)
一、焊接的三要素優(yōu)秀的操作者合格的焊接材料高品質(zhì)的焊接設(shè)備二、影響焊接質(zhì)量的幾個(gè)因素1、? 材料因素:母材和焊材的成分2、? 工藝因素:焊接方法、坡口形式、加工質(zhì)量、層間溫度控制、電源種類和極性。3、? 工藝要求:焊接所用的材料應(yīng)具有可焊性,焊縫的布置應(yīng)有利于減少焊接 應(yīng)力和變形,焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)能滿足焊接的質(zhì)量要求。4、? 結(jié)構(gòu)因素:設(shè)計(jì)時(shí)因考
機(jī)器人焊接過(guò)程中常見(jiàn)的焊接缺陷一般有焊道跑偏,咬邊、氣孔、飛濺大成型不好、有斷點(diǎn)等幾種情況。1.焊道跑偏時(shí)先確認(rèn)是否示教時(shí)編程的位置不對(duì),然后考慮機(jī)器人原點(diǎn)位置,確認(rèn)是否是機(jī)器人出現(xiàn)跑點(diǎn)情況,如果頻繁出現(xiàn)焊道跑偏情況要及時(shí)聯(lián)系機(jī)器人廠家進(jìn)行處理。2、出現(xiàn)咬邊主要考慮焊槍姿態(tài),機(jī)器人焊接與手工焊接有相通之處在于同樣需要遵循焊接工藝,電流電壓、送絲速度、焊槍姿態(tài)都是影響焊接成型的因素,一般機(jī)器人焊接出
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助力機(jī)械手濟(jì)南金瑞祥機(jī)械設(shè)備
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