企業(yè)生產(chǎn)后段中包裝線零部件替換應(yīng)考慮的要素 ?。保?jīng)濟(jì)分析一些零件靠近失效極限但沒有達(dá)到時(shí),要考慮其剩余壽數(shù)對往后運(yùn)用修補(bǔ)的影響,從經(jīng)濟(jì)上分析是否應(yīng)替換和何時(shí)替換較適合。 ?。玻畬Y(jié)束預(yù)定運(yùn)用功用的影響當(dāng)零部件不能結(jié)束預(yù)定的運(yùn)用功用時(shí),應(yīng)考慮替換。下降了包裝機(jī)械設(shè)備的功能時(shí),應(yīng)考慮替換。 ?。常畬ιa(chǎn)率的影響當(dāng)零部件雖還能結(jié)束預(yù)定的功由于包裝機(jī)械設(shè)備本身的原因增加了作業(yè)時(shí)刻和勞動強(qiáng)度,使自動設(shè)備反常、廢品串上升、生產(chǎn)率明顯下降,應(yīng)考慮替換有關(guān)零部件。 ?。矗畬Πb機(jī)械設(shè)備精度的影響應(yīng)按作業(yè)精度來抉擇是否替換零部件。例如;機(jī)床床身導(dǎo)軌、主軸及軸承等基礎(chǔ)零件磨損嚴(yán)峻,對作業(yè)精度影響較大,應(yīng)進(jìn)行替換;若磨損不嚴(yán)峻,估量能滿意下一個(gè)修補(bǔ)周期運(yùn)用,則可不替換。 ?。担畬α悴考?qiáng)度和剛度的影響有些零部件強(qiáng)度和剛皮已達(dá)到較小值,固磨損嚴(yán)峻而或許損壞時(shí),有必要替換速度下降引起精度下降或損壞了正常作業(yè)條件時(shí),應(yīng)替換,對安全性要求高的零件,下降、出現(xiàn)裂紋等,有必要替換。 6.磨損條件當(dāng)零部件磨損急劇上升,損壞了正常協(xié)作、嚙合和傳動,使功率下降、發(fā)熱量大增、潤滑反常、表面抗傷、咬住或開裂,應(yīng)替換;假設(shè)零件表面硬化層被磨掉或脫皮、協(xié)作空地過大、表面拉傷、疲乏剝蝕等.應(yīng)及時(shí)替換有關(guān)零件,保護(hù)較名貴的配對件。 對往后修補(bǔ)的零件可運(yùn)用到其壽數(shù)極限;對堅(jiān)持不了—個(gè)修補(bǔ)間隔期.而替換拆裝勞動量大、停機(jī)丟掉大、對生產(chǎn)影響大,又無替代零件時(shí),應(yīng)替換;對安全要求高而又無可靠的監(jiān)測方法應(yīng)守時(shí)替換,不過多考慮其剩余壽數(shù)。批改自動化包裝線設(shè)備零部件應(yīng)滿意的要求對已抉擇修換的零部件,要進(jìn)—步確定是替換仍是批改再用?!闱闆r下,對失效零件進(jìn)行批改可節(jié)約材料、減少配件的加工和備件的儲備量,然后減少相關(guān)本錢。
詞條
詞條說明
組裝流水線是現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)的基本生產(chǎn)設(shè)備,幾乎現(xiàn)在化生產(chǎn)工廠都配有組裝流水線,配備組裝流水線的目的就是提高生產(chǎn)效率、減少人員成本,那么條組裝流水線的工人怎么配備合理呢?小編在這里講下組裝流水線工人配備的原則。 組裝流水線上的工人配備是以滿足生產(chǎn)能力的前提下,以工人少為優(yōu)目標(biāo),通過對般組裝流水線作業(yè)過程分析可知:組裝流水線所需要的工人數(shù)量主要與以下因素有關(guān): (1)在組裝流水線上是否采用了快速有效
企業(yè)生產(chǎn)后段中包裝線零部件替換應(yīng)考慮的要素
企業(yè)生產(chǎn)后段中包裝線零部件替換應(yīng)考慮的要素 1.經(jīng)濟(jì)分析一些零件靠近失效極限但沒有達(dá)到時(shí),要考慮其剩余壽數(shù)對往后運(yùn)用修補(bǔ)的影響,從經(jīng)濟(jì)上分析是否應(yīng)替換和何時(shí)替換較適合。 2.對結(jié)束預(yù)定運(yùn)用功用的影響當(dāng)零部件不能結(jié)束預(yù)定的運(yùn)用功用時(shí),應(yīng)考慮替換。下降了包裝機(jī)械設(shè)備的功能時(shí),應(yīng)考慮替換。 3.對生產(chǎn)率的影響當(dāng)零部件雖還能結(jié)束預(yù)定的功由于包裝機(jī)械設(shè)備本身的原因增加了作業(yè)時(shí)刻和勞動強(qiáng)度,使自動設(shè)備反常、
自動化裝配線檢測單元的組成及功用 自動化裝配線是能結(jié)束產(chǎn)品出產(chǎn)的全部進(jìn)程自動化的一種機(jī)器系統(tǒng),通過選用一套、能自動進(jìn)行加工、檢測、裝卸、運(yùn)送的機(jī)器設(shè)備,組成高度連續(xù)的、完全自動化的出產(chǎn)線,來結(jié)束產(chǎn)品的出產(chǎn),然后前進(jìn)作業(yè)功率、下降出產(chǎn)所帶來的本錢、前進(jìn)加工質(zhì)量、快速替換產(chǎn)品,是機(jī)械制造業(yè)比賽和展開的基礎(chǔ),也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。 為了抵達(dá)上述要求,人們通過自動運(yùn)送及其他一些輔佐設(shè)備按工序次*
非標(biāo)自動化飲料生產(chǎn)線自動灌裝線的應(yīng)用開發(fā)
非標(biāo)自動化組裝線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的,自動完成預(yù)定步驟以滿足相應(yīng)的工藝要求,并在自動生產(chǎn)線主體上進(jìn)行各種機(jī)加工以生產(chǎn)合格產(chǎn)品。所需設(shè)備。例如:自動化飲料生產(chǎn)線的趨勢是朝著較高的精度,較高的質(zhì)量,較快的開發(fā)速度以及較大的飲料機(jī)流水線發(fā)展。自動化的飲料生產(chǎn)線往往較大,這使它們能夠適應(yīng)飲料行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn),以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 多功能電機(jī)的集成和飲料自動化生產(chǎn)線的集成可能是未來飲料自動化
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