轉(zhuǎn)讓二手進口刮刀離心機應(yīng)用**

    轉(zhuǎn)讓二手進口刮刀離心機;哪里有二手牡丹牌刮刀離心機。PGZ型平板全自動刮刀離心機取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿,平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振,無基礎(chǔ)安裝。PLC控制,程序設(shè)定,無人看護的自動化操作變頻調(diào)速,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。全密閉結(jié)構(gòu),內(nèi)腔氮氣保護,可實現(xiàn)密閉防爆要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在線清洗系統(tǒng),保證了潔凈度要求,符合 GMP規(guī)范。配置防爆照明燈、觀察鏡和可免開蓋清洗裝置,便于對離心機內(nèi)腔工作狀況觀察。獨立式斜盤布料裝置,布料較均勻,可有效降低物料分布不均所帶來的振動。附帶洗滌功能,洗滌較均勻,洗滌時間較短。 轉(zhuǎn)速檢測,過振動保護,開蓋保護,電機過載過熱保護。
        添加殘余料層清理裝置,能實現(xiàn)就地清洗即CIP清洗,能滿足制藥生產(chǎn)GMP認證。
    全自動刮刀離心機用途和特點
        全自動刮刀離心機電機通過傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心迥轉(zhuǎn),形成離心力場。被分離的懸浮液從**部加料管入轉(zhuǎn)鼓,落在布料盤上,在離心力的作用下,流向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向殼空間,匯集在底盤內(nèi),經(jīng)排液管排出,而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌,則洗滌水通過滌管加入洗滌。脫水完畢后,轉(zhuǎn)鼓低速轉(zhuǎn)動,刮刀自動進刀自上而下逐層把濾餅刮下來,經(jīng)轉(zhuǎn)的出料口卸出。
       全自動刮刀離心機適合分離含固相顆?!?.01毫米的懸浮液,廣泛用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)。例如:石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑,染料、塑料原料,肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。
    平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),使機器較低,運行較平穩(wěn),平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來較方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機隔振和減振性能較優(yōu)越;采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無基礎(chǔ)安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
    獨立式斜盤布料裝置:借鑒國外**技術(shù),一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,實現(xiàn)自動化控制。 
    氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低少,以便濾布再生。

    氮氣保護系統(tǒng):采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。



    該自動離心機大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:針對 GMP 規(guī)范的要求,離心機上蓋設(shè)計成大翻蓋結(jié)構(gòu),檢修和濾布安裝較方便;在離心機內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對工藝要求在離心機在運行和準備時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗,可有效的消除批次間的污染。
    人性化設(shè)計:無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等,使得使用和維護變得較簡單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。
    安全保護裝置:在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無論是強度計算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置,使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。
    自動化人機界面控制:通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動運行,采用**的應(yīng)用程序,可以較方便的修改程序,界面也較為人性化,通過網(wǎng)絡(luò),可以實現(xiàn)遠程控制,真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可較方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。 
    氣動形式:采用氣動形式,自動動作元件采用氣動系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。 
    表面處理技術(shù):采用相應(yīng)的加工工藝,對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。





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