精加工淬火鋼滲碳58度到62度齒輪光潔度好的PCBN刀片【連續(xù)加工淬火鋼較耐磨,壽命高】 熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工,精度、尺寸一致性要求高,表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4,如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件,傳統(tǒng)工藝會采用砂輪磨削方式加工,以達(dá)到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求,但隨著各行各業(yè)效率的改進(jìn)提升,也得益于超硬刀具行業(yè)的發(fā)展,已經(jīng)有部分磨削工藝可用車削工藝替代,達(dá)到工件的精度、光潔度要求,而且效率能夠大大提升,工藝也較加便捷,這就是以車代磨硬車削工藝在硬度60度以上淬火鋼件車削加工中的應(yīng)用。 硬度60度淬火鋼硬車削加工用什么刀片 硬度60度淬火鋼的特點(diǎn),首先是硬度高,在洛氏硬度60度以上,用普通合金刀片車不動,陶瓷刀片車削HRC55度左右的還可以,**過60度以上就推薦用PCBN刀具BN-H10。 除硬度高之外,硬度60度淬火鋼工件精加工的精度和表面光潔度要求比較高,PCBN刀具硬度僅次于金剛石刀具,和金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。除了硬度高、耐磨性好之外,BN-S20材質(zhì)還綜合了韌性,達(dá)到了耐磨性能優(yōu)的同時,還能承受抗崩的斷續(xù)工況,而且它是整體CBN刀片,可以大余量粗車加工60度以上淬火鋼件,此外,針對60度以上淬火鋼件精加工,BN-H10可用于連續(xù)加工工序,BN-H21可用于斷續(xù)加工工序。 如果想進(jìn)一步提高效率和刀具壽命,60度淬火鋼硬車削還可選擇涂層PCBN刀片:是在CBN刀片上做CBN涂層,比未涂層的CBN刀片耐磨性能較好,壽命也較高,一些大批量加工淬火鋼件的企業(yè),為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)節(jié)拍和降低刀具綜合成本,會選擇涂層PCBN刀片。 數(shù)控PCBN刀具精加工硬度60度淬火鋼案例 鋼材:20CrMnTi 硬度:hrc58-62度 刀片:分別采用BN-H05材質(zhì)CBN刀片、BN-H05 C25涂層PCBN刀片、其他材質(zhì)PCBN刀片型號:CNGA120408 干切,參數(shù)選擇Vc=180m/min,走刀0.1mm/r,吃刀0.1mm 獲得的表面粗糙度和刀具壽命對比如下: 數(shù)控PCBN刀具精加工60度淬火鋼的切削參數(shù) 連續(xù)精車加工:吃刀深度控制在0.3mm以內(nèi)。切削參數(shù):ap≤1mm,F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。 斷續(xù)精車加工:吃刀深度控制在0.3mm以內(nèi)。切削參數(shù):ap≤1mm,F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。
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精加工淬火鋼滲碳58度到62度齒輪光潔度好的PCBN刀片【連續(xù)加工淬火鋼較耐磨,壽命高】
精加工淬火鋼滲碳58度到62度齒輪光潔度好的PCBN刀片【連續(xù)加工淬火鋼較耐磨,壽命高】 熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工,精度、尺寸一致性要求高,表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4,如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件,傳統(tǒng)工藝會采用砂輪磨削方式加工,以達(dá)到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求,但隨著各行各業(yè)效率的改進(jìn)提升,也得益于超硬刀具行業(yè)的發(fā)展,已
公司名: 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯(lián)系人: 崔經(jīng)理
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手 機(jī): 13271575935
微 信: 13271575935
地 址: 河南鄭州中原區(qū)長椿路11號國家大學(xué)科技園
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