聲管與接頭焊接注意事項

時間：2020-06-06作者：滄州市新邁實業(yè)有限公司瀏覽：94

聲測管主要由接頭和直管焊接而成。焊接時必須注意以下幾點。
一。焊條使用時應(yīng)保持干燥。鈦鈣型應(yīng)在150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)在200-250℃干燥1小時（不允許反復(fù)干燥，否則涂層易開裂、脫落），防止涂層粘油等污垢，以免增加焊縫含碳量，影響焊接質(zhì)量焊接件的質(zhì)量。在樁基聲管焊接過程中，碳化物通過反復(fù)加熱析出，降低了耐蝕性和力學(xué)性能。焊接后淬透性高，*產(chǎn)生裂紋。如果采用同一類型的電極進(jìn)行焊接，必須在300℃以上預(yù)熱，焊后700℃緩慢冷卻。如果焊后熱處理不適用于焊接件，則應(yīng)使用鉻鎳不銹鋼電極。
2。為了提高聲管的耐蝕性和焊接性，應(yīng)加入適量的穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等。焊接性較好。采用同一型號鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)在200℃以上預(yù)熱，焊后在800℃左右回火。如果焊件不能熱處理，則應(yīng)使用鉻鎳不銹鋼電極。
要求控制曲率半徑。例如，如果半徑長度為1.5D，則曲率半徑必須在所需的公差范圍內(nèi)。由于這些管件大多用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都是斜的，有一定的角度和一定的邊緣，這也是比較嚴(yán)格的。規(guī)定了有多少邊是厚的，有多少角度和偏差范圍，以及比管件更多的幾何尺寸。樁基礎(chǔ)聲學(xué)管的表面質(zhì)量和力學(xué)性能基本上與管道的基本相同。為便于焊接，連接管的鋼材材質(zhì)應(yīng)相同。


滄州市新邁實業(yè)有限公司專注于鉗壓聲測管,螺旋聲測管,套筒聲測管等

• 詞條

  詞條說明

• 聲測管對于其外觀質(zhì)量的要求介紹

  1 聲測管應(yīng)為實用性筆直，彎曲度不大于1.5mm/m。 2 聲測管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的50%。 3 聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無毛刺。 4 聲測管不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與清除外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于 mm。 5 管間應(yīng)平行不彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。 6 管兩端應(yīng)封口處理，插入端標(biāo)

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