中衛(wèi)真石漆價(jià)格，中衛(wèi)真石漆一公斤價(jià)格，鑫鋼盾水漆

中衛(wèi)真石漆價(jià)格，中衛(wèi)真石漆一公斤價(jià)格，中衛(wèi)真石漆。
真石漆色差是指施工過程中噴出來的涂層顏色不統(tǒng)一，有深有淺。導(dǎo)致真石漆色差的原因有很多，“真石漆色差不一定是產(chǎn)品有色差”。很多人從廠家購(gòu)買材料，自己進(jìn)行施工，結(jié)果出現(xiàn)了色差在沒有把問題分析清楚之前，就一口咬定“你們的真石漆有問題”。這個(gè)是不公平的。導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)色差的原因有很多，產(chǎn)品有色差只是原因之一，而非全部原因。

生產(chǎn)原料的選擇與控制

彩砂是帶來真石漆色差較根本的源頭。**彩砂是從**有色礦石開采，經(jīng)過人工設(shè)備粉碎，按不同粒度篩選分裝而成，礦石的表里因生長(zhǎng)年限和日光照射的程度不同等**因素帶來同一區(qū)域彩砂礦石經(jīng)粉碎加工而色澤會(huì)有所不同，有些還會(huì)有很大的差異。不同礦石區(qū)的同一種顏色的彩砂較難**顏色的一致性。

要生產(chǎn)各批次間顏色完全一致的真石漆，存在著諸多困難，同時(shí)**彩砂的**顏色特性對(duì)彩砂的生產(chǎn)廠家或其下游真石漆的生產(chǎn)廠家也有著較嚴(yán)格的要求。一些大的彩砂生產(chǎn)商根據(jù)下游生產(chǎn)的要求在出貨時(shí)采用混勻設(shè)備進(jìn)行混合，**了較大批次的彩砂顏色的一致性，但其相應(yīng)彩砂的供貨成本會(huì)相應(yīng)提升，所以彩砂和彩砂廠家的選擇與控制成為控制真石漆色差存在的根本。

生產(chǎn)調(diào)色技術(shù)水平

對(duì)于采購(gòu)既定的真石漆彩砂，要求生產(chǎn)研發(fā)人員，根據(jù)客戶需求和現(xiàn)有彩砂種類，進(jìn)行調(diào)色，與傳統(tǒng)涂料不同的是，真石漆的調(diào)色采用的是**彩砂，其形狀的不規(guī)則性和涂膜的不平整性決定了其顏色不能通過專業(yè)的分光光度儀電腦調(diào)色設(shè)備進(jìn)行修色，只能憑借調(diào)色工程師的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行人工調(diào)色、修色。這就對(duì)調(diào)色工程師有著較為嚴(yán)格的要求，比如對(duì)原材料的熟知，對(duì)顏色體驗(yàn)的敏感度，對(duì)真石漆配方的熟練和精準(zhǔn)的把握。

導(dǎo)致色差的三大原因

一、沒按廠家要求的工藝去做

一般專業(yè)真石漆廠家都會(huì)向客戶提供標(biāo)準(zhǔn)施工工藝。會(huì)叮囑所有的客戶，施工一定要按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行。比如同一面墻要一次性做好，不能分成兩次、三次來做;一面墻要用同一批次的貨;配套底漆和面漆一定要全部用建榮漆的，每道工序要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的用量，不可以偷工減料?！白龊靡坏?、檢查一道、通過之后、開始下道”。如果作為廠家沒有提醒是他的責(zé)任;如果廠家提醒了，并白紙黑字把工藝和注意事項(xiàng)都寫清楚了，現(xiàn)場(chǎng)施工不去執(zhí)行，不按廠家要求的去做，那就是用戶自己的責(zé)任。常見的比如：

1、減少標(biāo)準(zhǔn)用量。比如有的客戶為了減低成本，減少抗堿封底漆單位面積的用量，導(dǎo)致涂層泛堿發(fā)花出現(xiàn)色差。

2、抗堿封閉底漆涂刷不均勻，有漏涂。

3、擅自更換配套產(chǎn)品。覺得廠家的底漆或面漆價(jià)格太貴，而較低價(jià)低質(zhì)的成品，導(dǎo)致色差出現(xiàn)。

4、一墻面沒用同一批次的產(chǎn)品。

5、墻面不是一次性同時(shí)做完。

6、噴涂不均勻，涂層厚度不一導(dǎo)致色差。

7、施工人員缺乏經(jīng)驗(yàn)。

二、產(chǎn)品存在色差

廠家用了不同顏色或顏色相差太明顯的彩砂，來生產(chǎn)同一色號(hào)的真石漆。色差出現(xiàn)在源頭。

三、產(chǎn)品和施工都有問題

產(chǎn)品有色差、再加上施工不按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行，出現(xiàn)的色差較大，如果是這種情況，墻面基本上要鏟除重新做。

生產(chǎn)工藝的控制

真石漆的生產(chǎn)是根據(jù)小樣配方研發(fā)，再放大進(jìn)行生產(chǎn)，再根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)修正。生產(chǎn)中原材料加料要做到方法得當(dāng)，有個(gè)原則是先淺后深，先多后少，由淺修深易，由深修淺難。對(duì)于加量較少，顏色較深的彩砂采取扣料補(bǔ)加的方法，往往能很大程度上解決顏色修正的反復(fù)次數(shù)。同時(shí)生產(chǎn)中各種助劑的加量和調(diào)整以及其間的工藝控制相當(dāng)有講究。工藝精確控制和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合是生產(chǎn)出色差小、與來樣色澤吻合度高的真石漆的必要條件。

施工方法

真石的色差還與施工方法、施工厚度有著較為密切的關(guān)系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，噴涂和刮涂顏色會(huì)略有差異。噴涂出來的真石漆漆膜質(zhì)感強(qiáng)烈，分散均勻，色澤分散較為均勻；而刮涂的效果則平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，細(xì)砂容易浮于表面，細(xì)砂起了主流色。當(dāng)然這根據(jù)具體的施工要求和涂裝效果而定。噴漆或刮涂厚度不同顏色也是有差異，所以施工時(shí)應(yīng)盡量保持手法的一致性，做到盡量均勻施工。在同一墻面盡量采用同一批次的真石漆，并預(yù)留一桶或半桶用于修補(bǔ)。

除了以上這幾大因素外，還有許多其他方面會(huì)造成相應(yīng)影響，如不同品牌的面漆混用，又如底漆與面漆的色系相差太大等。這些因素屬于可以控制的，在實(shí)際施工中，應(yīng)當(dāng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度，每一道工序都嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的用量，不可偷工減料。認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)，有效避免由于色差的產(chǎn)生而造成的不必要的損失。