溫州瑞安蒸汽機超聲波質檢報告

時間：2020-06-14

大型建筑、橋梁鋼結構及網(wǎng)架的工程無損檢測。
結合上圖可以看出超聲波經(jīng)過磨損后其原有的特性會遭到改變，主要表現(xiàn)在折射角（Ｋ值）變大或變小、聲束入射點（*）改變、偶合性改變（平板探傷磨損后耦合性會變差，而進行管材或棒材探傷檢測時其耦合性會隨著接觸面的增大而變好）這幾方面。隨著聲束折射角與入射點的改變會使缺陷的深度和位置在超聲波探傷儀上產(chǎn)生變化。耦合性在設備偶合補償不變的情況下變差會帶來探傷靈敏度的降低，反之則會帶來靈敏度的升高。
鑄件、鍛件無損檢測及測厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
無損檢測就是NonDestructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術。
壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。
磁粉檢測的原理是根據(jù)工件材料的磁導率不同，分析空間表面的裂紋、冷隔等缺陷，這些缺陷在通磁時，會在缺陷部位產(chǎn)生漏磁場。在這種漏磁場的作用下，檢測過程中施加的鐵磁性粉末實現(xiàn)聚集，缺陷的形貌就顯示出來了。磁粉檢測需要工件是鐵磁性的材料，根據(jù)檢測方法的不同，可以通過靈敏度試片的方式對靈敏度進行驗證，實現(xiàn)快捷、、高檢出的目標。磁粉檢測方法，對鐵磁性材料近表面的裂紋，開口或不開口的缺陷有較高的靈敏度，但無法對非磁性材料進行檢測，缺陷的性質、方向和埋藏深度對缺陷的檢出有一定的影響。
表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。
表面的缺陷，如裂紋、發(fā)紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗，對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。
載力檢驗。其檢驗方法及質量要求必須符合本規(guī)范附錄N的規(guī)定。
多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

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