1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年換一次,換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能**過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能**過(guò)過(guò)濾壓力。
詞條
詞條說(shuō)明
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轉(zhuǎn)讓二手2.8米×20米滾筒烘干機(jī)廠家轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的烘干操作降低損耗的辦法有哪些: ?一,冷卻水的使用。烘干機(jī)所使用的風(fēng)機(jī)和泵都是大型設(shè)備,而且風(fēng)機(jī)上是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致電機(jī)很容易發(fā)熱,要使用到水來(lái)進(jìn)行冷卻降溫。普通的水導(dǎo)熱后,水溫也會(huì)升高,不易設(shè)備的降溫,所以建議用戶使用冷卻用水進(jìn)行循環(huán)使用,提高效率降低損耗這 樣不僅減少了損耗,而且也節(jié)約了用水。二,烘干機(jī)外部的保溫。烘干工作主要
轉(zhuǎn)讓二手硫酸鎂烘干機(jī)廠家烘干機(jī)其工作原理是:由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部。熱風(fēng)爐(與該機(jī)配套使用)所產(chǎn)生熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)的吃力下進(jìn)入筒體內(nèi)部。筒體內(nèi)部上安裝的揚(yáng)料板不斷將物料翻起,從而達(dá)到干燥均勻的目的。烘干后的物料從出料口流出。隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入方能實(shí)現(xiàn)大批量生
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