高價(jià)回收二手低溫液體儲罐工作能力

時(shí)間：2020-06-28作者：梁山鑫澳機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：22

低溫貯罐產(chǎn)品簡介：


低溫貯罐主要用于儲存低溫液體的容器；


1.根據(jù)介質(zhì)分為：液氧儲罐、液氮儲罐、液氬儲罐、天然氣儲罐、乙烯儲罐等。


2.按支座形式分為：立式、臥式兩種形式；


3.按容積規(guī)格分為：2立方150立方；


4.按工作壓力分為：0.8MPa1.6 MPa；


5.低溫容器特點(diǎn)：


具有操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、維修量少、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；


廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、冶金、醫(yī)療、食品、礦山，電子等行業(yè)中；如冶金企業(yè)的管道暑期、醫(yī)療單位的集中供氧、機(jī)械行業(yè)中的工業(yè)焊接、切割用氣及食品行業(yè)中的保鮮和食品低溫粉碎等；
低溫液體儲槽絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱，利用低熱導(dǎo)率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣壓下應(yīng)用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥氮?dú)饩S持正壓，以防止水分進(jìn)入和冷凝，低可時(shí)適用于液氮溫度以上；另一種真空粉末絕熱，即對填裝粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時(shí)粉末顆粒也削弱輻射傳熱，使絕熱效果較好。



低溫液體儲槽真空粉末貯槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖（又稱珠光砂）同時(shí)設(shè)置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量為200m3以下。工作壓力較高（四車間鋼包底吹氬兩個(gè)低溫液體貯槽工作壓力為2.0Mpa），槽外有氣化器，既可使槽內(nèi)升壓便于充車，又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運(yùn)輸式兩種，固定式主要用于低溫液體的貯存，它安裝在低溫液體的生產(chǎn)地、使用點(diǎn)或供應(yīng)站；運(yùn)輸式將低溫液體從生產(chǎn)地或供應(yīng)站運(yùn)往使用點(diǎn)，常有陸運(yùn)、水運(yùn)等形式，他們分別稱為槽車、拖車及槽船。


常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內(nèi)膽裝介質(zhì)，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個(gè)保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu)，低溫液體貯槽罐**為球缺形。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯，槽**有操作平臺和安全護(hù)欄。容量為200m3以上，大做到2000m3，與相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用，當(dāng)制氧機(jī)短暫停車或氧壓低時(shí)投用，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng)。
低溫液體儲槽的點(diǎn)檢：


貯槽處于工作狀態(tài)時(shí)，存在著泄漏、**壓、爆炸等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。貯槽日常點(diǎn)檢主要包括以下內(nèi)容：


1、閥門、管路是否泄露，殼體是否結(jié)霜、出汗。


2、所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài)。


3、儀表（液位計(jì)、壓力表）工作是否正常，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場一次表是否一致。


4、低溫液體儲槽壓力是否正常，當(dāng)壓力接近或等于高壓力時(shí)，需打開放空閥泄壓。


5、液體充滿率是否**過95%。


6、對于常壓粉末絕熱儲槽，密封氣是否正常。（50mmH2O）


7、低溫液體貯槽附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品及一切雜物。


8、低溫液體儲槽附近嚴(yán)禁煙火。


9、每周至少化驗(yàn)一次儲槽液氧中乙炔和總烴含量，其中乙炔含量不得**過0.1×10-6(v/v)，**過時(shí)必須及時(shí)排放液氧進(jìn)行置換處理。


10、液氧儲槽接地是否良好。


11、如果不長期停用，要保證罐內(nèi)有一定量的液體，以免重新冷卻置換罐而用去很長時(shí)間。


12、支腿是否損壞，基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓完好情況，罐體有無變形。


13、定期檢查低溫液體貯槽的真空度。


低溫液體儲槽的年檢：


檢驗(yàn)內(nèi)容：


1、原始資料審查：


對產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查，包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不銹鋼焊接工藝評定報(bào)告，焊縫探傷報(bào)告（含焊接返修部位的探傷報(bào)告），水壓試驗(yàn)報(bào)告，氣壓（密）試驗(yàn)報(bào)告，氦泄露試驗(yàn)報(bào)告，蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測試報(bào)告等資料。⑵、審查貯槽運(yùn)行記錄，詢問設(shè)備的管理、操作人員。在運(yùn)行過程中壓力有無明顯變化。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等。


2、外部檢查：


除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：


各種閥門開閉是否正常；


壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi)；


容器、管道和管閥連接處是否有泄露；


低溫液體貯槽的外表面（特別是外筒的**部、底部外表面）是否有“冒汗”、“結(jié)霜”；


支腿的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況。


3、壁厚測試：


在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測試，確定小壁厚H；同時(shí)從外筒外側(cè)測量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡直徑D1，按公式（D2－H－D1）/2<300mm。


4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查：


檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。


5、低溫液體儲槽表面探傷（MT或PT）：


對所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）。


6、真空度的測試：


在冷態(tài)下，測試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí)，需重新抽真空。


7、氣壓試驗(yàn)：


對低溫液體貯槽內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進(jìn)行。對內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，一方面校核其強(qiáng)度，另一方面檢驗(yàn)內(nèi)筒的密封性能，通過壓力表的顯示情況來確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗(yàn)方案是針對在不開蓋或是通過對原始資料的審查、外部檢驗(yàn)和真空度測試后認(rèn)為沒有必要開蓋的情況下制訂的。

















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