環(huán)氧富鋅底漆常見方案配套 防腐年限內(nèi)應(yīng)該噴多厚的涂層

環(huán)氧富鋅漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹脂調(diào)配而成。該漆防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構(gòu)件，海上石油鉆井平臺，港灣設(shè)施及化工設(shè)備等。

▍環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)防腐

鋼結(jié)構(gòu)在日曬雨淋，風(fēng)吹雨打的腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕，這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環(huán)境下，防腐年限7年、外露部位環(huán)氧富鋅底漆的配套如下:

防腐年限:低7年

使用環(huán)境:C2低的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

環(huán)氧富鋅底應(yīng)用斗輪機(jī)防腐

斗輪機(jī)主要用于散裝物料的輸送，如煤炭、鐵礦石等。這些環(huán)境屬于戶外環(huán)境，有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機(jī)的腐蝕非常嚴(yán)重，防腐顯得額外的重要。斗輪機(jī)礦山設(shè)備環(huán)氧富鋅防腐外露部位配套如下:

防腐年限:中7-15年

使用環(huán)境:C3中等的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚60微米

▍環(huán)氧富鋅應(yīng)用港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部

港口腐蝕環(huán)境惡劣，對于鋼結(jié)構(gòu)，不同部位面對的腐蝕環(huán)境有區(qū)別，如何合理的設(shè)計(jì)不同部位的防腐涂層，非常重要。港口設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)方案，主要遵循以下三原則:

1:適合港口設(shè)備所處地區(qū)的氣候條件和環(huán)境條件;

2:確保涂料和涂裝技術(shù)的科學(xué)性和**性;

3:較佳的性價(jià)比。港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部的大氣腐蝕環(huán)境分為C5-I、CX，其暴露于大氣環(huán)境中的港口機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)采用3涂層的復(fù)合防腐涂層體系。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C5很高的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚200微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

環(huán)氧富鋅應(yīng)用水工金屬鋼結(jié)構(gòu)水上部分室外部分防腐

水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結(jié)構(gòu)室外部分，室外的腐蝕環(huán)境較室內(nèi)惡劣，要經(jīng)受日曬雨淋，除了防腐之外，還有美觀的考慮，其長效防腐體系，都有陰極保護(hù)底漆。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C4高的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚120微米

3、聚氨酯面漆 膜厚60微米

五、環(huán)氧富鋅應(yīng)用水工金屬鋼結(jié)構(gòu)水上部分室內(nèi)部分防腐

水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)部分，其防腐應(yīng)力較低，所需要的防腐涂層，較室外比較，其涂膜厚度較低也能達(dá)到長效防腐的要求。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C3中等的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米

▍環(huán)氧富鋅應(yīng)用石油裝置外表面

化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大，這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后，即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液，從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對濕度大于70%時(shí)，只需含0.01%二氧化硫，腐蝕速率便急劇增加。石油化工裝置外表面涂層，室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕和抗紫外線性能。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C4高的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

環(huán)氧富鋅應(yīng)用石油裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面

化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大，這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后，即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液，從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對濕度大于70%時(shí)，只需含0.01%二氧化硫，腐蝕速率便急劇增加。石油化工裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面涂層，室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C4高的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

▍環(huán)氧富鋅應(yīng)用于石油裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面

石油化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大，這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后，即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液，從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對濕度大于70%時(shí)，只需含0.01%二氧化硫，腐蝕速率便急劇增加。石油化工裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面涂層，室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C4高的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚120微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米