環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物,鍛件的一種類型

    金屬坯料(不含板材)施加外力,通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見,是一種工業(yè)制品。


    生產(chǎn)流程

    1、滑線落料:
    根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量;
    2、加熱(含回火):
    加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐,所有加熱爐均采用天然氣做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在1150℃~1240℃,冷鋼錠的加熱時間1~5小時左右,熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半,加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
    3、鍛造:
    被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長等工藝,實(shí)時監(jiān)測鍛件尺寸,并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
    4、檢驗(yàn):
    對鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn),主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi),并做好記錄。
    5、熱處理:
    將鍛件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定時間,然后以預(yù)定的速度冷卻,以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力,防止在機(jī)械加工時變形,調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠,根據(jù)材質(zhì)的要求對鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
    6、粗加工:
    鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
    7、超聲波探傷:
    鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。
    8、機(jī)械性能試驗(yàn):
    為滿足客戶需求,須對鍛件進(jìn)行機(jī)械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗(yàn)。企業(yè)主要檢測設(shè)備有**力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)1臺、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺、連續(xù)式鋼筋打點(diǎn)機(jī)、超聲波探傷儀1臺、磁粉探傷儀1臺、測溫儀2臺、電動雙刀拉床1臺、沖擊低溫儀1臺、金相顯微鏡1臺、金相預(yù)磨機(jī)1臺、金相切割機(jī)1臺、布氏硬度計2臺等,可基本滿足各類鍛件常規(guī)檢測的需要。
    9、較終檢測:
    對鍛件成品進(jìn)行較終檢驗(yàn),確保鍛件外觀平整無裂紋等缺陷,尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)并做好記錄。
    10、入庫:
    經(jīng)過質(zhì)量檢測后成品鍛件,經(jīng)過簡單包裝處理后進(jìn)入成品庫以備發(fā)貨。

    應(yīng)用領(lǐng)域

    環(huán)形鍛件的應(yīng)用領(lǐng)域有:
    柴油機(jī)環(huán)形鍛件:柴油機(jī)鍛件的一種,柴油機(jī)柴油機(jī)柴油機(jī)是動力機(jī)械的一種,它常用來作發(fā)動機(jī)。以大型柴油機(jī)為例,所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連桿、活塞桿、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十余種。
    船用環(huán)形鍛件:船用鍛件分為三大類,主機(jī)鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。主機(jī)鍛件與柴油機(jī)鍛件一樣。軸系鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵系鍛件有舵桿、舵柱、舵銷等。
    兵器環(huán)形鍛件:鍛件在兵器工業(yè)中占有較其重要的地位。按重量計算,在坦克中有60%是鍛件?;鹋谥械呐诠堋⑴诳谥仆似骱团谖?,步兵武器中的具有膛線的槍管及三棱刺刀、火箭和潛艇深水炸 彈**裝置和固定座、核潛艇高壓冷卻器用不銹鋼閥體、炮彈、槍彈等,都是鍛壓產(chǎn)品。除鋼鍛件以外,還用其它材料制造武器。
    石油化工環(huán)形鍛件:鍛件在石油化工設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。如球形儲罐的人孔、法蘭,換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體(壓力容器),加氫反應(yīng)器所用的筒節(jié),化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。
    礦山環(huán)形鍛件:按設(shè)備重量計算,礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24%。礦山設(shè)備有:采掘設(shè)備、卷揚(yáng)設(shè)備、破碎設(shè)備、研磨設(shè)備、洗選設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備。
    核電環(huán)形鍛件:核電分為壓水堆和沸水堆兩類。核電站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類。壓力殼含:筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。堆內(nèi)構(gòu)件是在高溫、高壓、強(qiáng)中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動等嚴(yán)峻條件下工作的,所以要選用18-8奧氏不銹鋼來制作。
    火電環(huán)形鍛件:火力發(fā)電設(shè)備中有四大關(guān)鍵鍛件,即汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和護(hù)環(huán),以及汽輪機(jī)中的葉輪與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。
    水電環(huán)形鍛件:水力發(fā)電站設(shè)備中的重要鍛件有水輪機(jī)大軸、水輪發(fā)電機(jī)大軸、鏡板、推力頭等。

    生產(chǎn)安全

    環(huán)形鍛件廠家安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng)是什么?今天永鑫生鍛造廠給大家總結(jié)一下。希望大家可以學(xué)習(xí)一下。
    嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上的氧化皮,當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時,對面不得站入。在錘頭未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具。當(dāng)更換胎具、模具或發(fā)生卡錘和鍛件粘死在鍛模上時應(yīng)切斷動力源,加支撐后才能進(jìn)行工作。嚴(yán)禁鍛打過燒和**終鍛溫度的坯料,以免鍛裂,飛出傷人。不得將熱鍛件或工具放在通道上。環(huán)形鍛件應(yīng)放在*的地點(diǎn),且不宜堆放太高。鍛工開始工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品,并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)穿戴。
    工作前檢查有關(guān)機(jī)電設(shè)備、模具、工具、輔助設(shè)施和液壓管道是否安全可靠,并為設(shè)備加油潤滑,否則不準(zhǔn)使用。鍛造廠工作前應(yīng)對錘頭、錘桿、模具和工具等進(jìn)行預(yù)熱。嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離扔料,近距離扔料要加防護(hù)擋板,環(huán)形鍛件坯料不得從人行道上扔過,對于大型環(huán)形鍛件必須用鉗夾牢并由吊車運(yùn)送。手工鍛造是用手鍛工具依靠人力打擊,在鐵砧上進(jìn)行的,勞動強(qiáng)度大。

    環(huán)形鍛件類型

    編輯
    環(huán)形鍛件在我國已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同,可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。



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    詞條說明

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