購銷二手250平方蒸汽旋轉管束式干燥機研究進展

時間：2020-07-07作者：梁山鑫澳機械設備有限公司瀏覽：19

管式管束干燥機，按逆流加熱方式操作。已在化工、輕工、食品、糧食深加工、飼料等行業(yè)對松散物料干燥工藝操作中得到了廣泛應用，諸如白酒糟、豬毛、骨、顆?；蚍蹱罨剩瑹o機礦物質，特別是玉米深加工行業(yè)的玉米纖維、胚芽、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）等等，它們可以是粉狀的、顆粒狀的、片狀的或其它物狀的無大粘性的 松散物料。 


GD 系列干燥機吸收了國外同類產品的優(yōu)點，并一定程度的進行了提高。該機主要優(yōu)勢是熱耗低，高效節(jié)能，干燥物料范圍廣泛，處理能力大，水份蒸發(fā)量大且可干燥高水份物料，干燥彈性大（能視不同的物料性質及水份要求對干燥時間進行調整），連續(xù)操作（即自動化程度高），亦可間歇操作（適合于特殊工藝）。該機附加配套設備少，占地面積少，工藝布置緊湊，可在單層廠房 里放置，故大大節(jié)省了土建費用，另外該機工藝磨損件較少，易于安裝，維修費用低 。




干燥操作諸元：
連續(xù)操作，對特殊物料亦可間歇操作。輔助設備少，集束式主機占地面積小，處理能力大，節(jié)能低耗。
傳熱方式：非接觸式熱傳導和熱輻射
加熱介質：飽和蒸汽
濕料經予脫水處理后入機，是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排
濕料進入混料螺旋與適量干料配混后，經進料螺旋入機，可有效避免濕料粘壁，改善干燥操作條件
適宜操作的物料應該是干品為松散性物料，可以是粉狀的，顆粒狀的，片狀的，或其他單體料形
管束內蒸汽流向與管束外物料流向相反：低速轉動的管束通過隨動料鏟不停地翻動物料并向設于蒸汽進口端的出料口方向連續(xù)推料而出料。
二、應用領域舉例 
玉米淀粉業(yè)：干燥胚、干燥纖維、干燥玉米飼料（纖維+麩質+經予濃縮的玉米浸泡液+糖漿等）
酒精業(yè)：干燥酒精及酒糟飼料
啤酒業(yè)：干燥啤酒糟
萃取業(yè)：予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實
化學及塑料業(yè)：干燥各類原料產品顆粒
木業(yè)：干燥木屑
機組基本組成：
GD主機、蒸汽及冷凝水系統(tǒng)、蒸汽干物回收旋流器及換熱器（換熱器為選裝部件
管束干燥機是經過多年的科研攻關，研制成功的產品，是一種大型連續(xù)式管束干燥設備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統(tǒng)管束干燥機的優(yōu)點，并在它們的基礎上有了一定的提高。
2 簡介 
新型滾筒管束干燥機是經過多年的科研攻關，研制成功的產品，是一種大型連續(xù)式管束干燥設備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統(tǒng)管束干燥機的優(yōu)點，并在它們的基礎上有了一定的提高。
3 主要用途 
管束干燥機廣泛應用于發(fā)酵、、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆?；蚍蹱罨?，無機礦物質等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。
4 工作原理 
管束干燥機按逆流方式操作，根據需要也可采用順流加熱方式，熱耗低；干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料；物料干燥彈性大（能視不同的物料性質及水分要求對干燥時間進行調整）可連續(xù)生產（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產工藝）；物料在呈負壓狀態(tài)的封閉內腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音小。
（1）主機轉子系統(tǒng)，此為干燥機的**部件，不同的干燥機有不同的轉子結構。旋轉列管式干燥機的轉子由兩端中空軸、封頭及數百根管子形成的管束組成；旋轉圓盤式干燥機的轉子由中空軸和焊接組裝在其上的數十只圓盤組成。運轉時轉子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉子四周有固定在架子上的抄板。
（2）傳動系統(tǒng)，由主電機、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級）。
（3）管路系統(tǒng)，由調節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉接頭等組成。
（4）排風和除塵系統(tǒng)，引風機排風，配濕法除塵回收熱水和粉塵。
5 性能特點 
1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機驅動，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
3、該機附加配套設備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內放置，大大節(jié)約了土建費用。
除以上特點外，與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點：
4、物料在滾筒內翻拌徹底，沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉時不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導致焊縫開裂、泄漏的危險，較大的提高了設備使用壽命；如果列管發(fā)生漏氣等現象，列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動。
8、可以連續(xù)操作（即自動化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。
6 傳熱系數 
傳熱系數的計算可歸結為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導。對攪動床的傳熱系數進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉圓盤干燥機傳熱系數的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現象主要受三個機制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：
（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；
（2）填料床內的熱傳導；
（3）基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數。對于管束式干燥機經大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析，亦建立了實際傳熱系數的計算方法。
該機的設計采用了熱傳導和熱輻射的原理，物料經供料螺旋進入干燥機內，在殼體內旋轉管束及外圍鏟子的攪拌作用下與換熱器充分接觸，使其水份得到蒸發(fā)，同時推進鏟將物料由進料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式，根據需要也可采用順流加熱方式。
二、設備的特點
干燥物料范圍廣
節(jié)能性好
水份蒸發(fā)量大，并可連續(xù)生產
在負壓狀態(tài)下干燥，粉塵不外溢，車間無粉塵、衛(wèi)生、安全
自動化程度高，自動控制進蒸汽量、風機轉速，絞龍的防堵檢測和報警，主機及絞龍的運行狀態(tài)報警和聯(lián)鎖
三、應用范圍
    管束干燥機廣泛應用于化工，輕工，食品和飼料（例：酒糟飼料DDGS），蛋白和菌渣等行業(yè)的松散類濕物料的干燥。




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